[发明专利]一种冲瓶机构

说明书

技术领域

本发明涉及到灌装设备技术领域，特别是指一种用于对瓶进行冲洗的机构。

背景技术

目前所使用的冲瓶机构的结构如图5所示，其采用分水盘1和分水环2的设计，通过旋转配合来控制冲瓶，如图6所示，分水环2上开设有一定弧形长度的腰形长槽3，当分水盘1的冲瓶通道孔4旋转到和该腰形长槽3相通时，则冲瓶水接通开始冲瓶。随着分水盘1的旋转，冲瓶通道孔4与该腰形长槽3错开时，则不冲洗。上述的目前所使用的冲瓶机构的缺点是：冲瓶的时间由腰形长槽3的长度来决定，并且在无瓶状态下，只要分水盘1的冲瓶通道孔4旋转到和该腰形长槽3相通时就会出水，造成了冲瓶水的浪费。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种能控制出水时间和开闭的冲瓶机构。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：一种冲瓶机构，包括阀体，阀体上设置有冲瓶架，所述阀体中设置有阀芯，阀芯内部设置有相互连通的左腔和右腔，阀体中设置有进水通道和出水通道，出水通道与冲瓶架的冲瓶管相连接，左腔与出水通道相连通，右腔与进水通道相连通，阀芯中设置有可横向移动的阀杆，阀杆上设置有密封件，当阀杆位于最左端时，密封件与右腔相密封接触。

作为优选方案，所述右腔与阀杆上密封件的接触面为锥形面。

作为优选方案，所述阀杆的左端设置有气缸，气缸的活动杆上设置有冲瓶控制凸轮。

作为优选方案，所述阀杆的右端设置有闭阀凸轮。

本发明的有益效果是：上述的冲瓶机构，实现了有瓶冲洗、无瓶不冲洗功能，减少了冲瓶水的损耗；并且还可以通过控制气缸和闭阀凸轮，来实现控制出水时间和出水量，从而控制出水角度，便于客户调整冲瓶工艺。

附图说明

图1是本发明处于无瓶状态的结构示意图；

图2是本发明处于有瓶冲洗状态的结构示意图；

图3是本发明处于闭阀状态的结构示意图；

图4是图1中阀体部分的结构示意图；

图5是背景技术中所述的目前所使用的冲瓶机构的结构示意图；

图6是图5中分水环的结构示意图；

图1至图4中：1、阀体，2、冲瓶架，3、阀芯，4、左腔，5、右腔，6、进水通道，7、出水通道，8、冲瓶管，9、阀杆，10、密封件，11、气缸，12、冲瓶控制凸轮，13、闭阀凸轮。

图5、图6中：1、分水盘，2、分水环，3、腰形长槽，4、冲瓶通道孔。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明所述的一种冲瓶机构作进一步的详细描述。

如图1、图4所示，一种冲瓶机构，包括阀体1，阀体1上设置有冲瓶架2，所述阀体1中设置有阀芯3，阀芯3内部设置有相互连通的左腔4和右腔5，阀体1中设置有进水通道6和出水通道7，出水通道7与冲瓶架2的冲瓶管8相连接，左腔4与出水通道7相连通，右腔5与进水通道6相连通，阀芯3中设置有可横向移动的阀杆9，阀杆9上设置有密封件10，所述右腔5与阀杆9上密封件10的接触面为锥形面。通过密封件10与锥形面的接触，可以保证密封的可靠性。当阀杆9位于最左端时，阀杆9的密封件10与右腔5相密封接触。如图2所示，所述阀杆9的左端设置有气缸11，气缸11的活动杆上设置有冲瓶控制凸轮12。通过气缸11的活动杆的伸出，实现阀杆9向右移动。如图3所示，所述阀杆9的右端设置有闭阀凸轮13。通过闭阀凸轮13，实现阀杆9向左移动。上述的气缸11和闭阀凸轮13均属于阀杆9移动的驱动，也可以采用其他驱动装置来替代，均属于本发明的保护范畴。

本发明的工作原理是：如图1所示，在冲瓶架2上没有瓶子的时候，阀杆9位于最左端，阀杆9的密封件10与右腔5相密封接触，从而使得阀体1的左腔4与右腔5相隔绝，冲瓶机构处于不工作状态。如图2所示，在冲瓶架2上有瓶子的时候，气缸11的活动杆伸出，使阀杆9向右移动，使得阀体1的左腔4与右腔5相连通，冲瓶水从进水通道6经右腔5、左腔4、出水通道7和冲瓶管8后进入瓶子实现冲洗。如图3所示，在瓶子冲洗完成后，阀体1运转到闭阀凸轮13处，闭阀凸轮13将阀杆9向左移动，阀杆9的密封件10与右腔5再次相密封接触，从而使得阀体1的左腔4与右腔5相隔绝，冲瓶机构再次处于不工作状态。

本发明的有益效果是：上述的冲瓶机构，实现了有瓶冲洗、无瓶不冲洗功能，减少了冲瓶水的损耗；并且还可以通过控制气缸11和闭阀凸轮13，来实现控制出水时间和出水量，从而控制出水角度，便于客户调整冲瓶工艺。

上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。