[发明专利]一种防渗及抗液化的浮运水闸基础及其施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及围垦工程技术领域，具体来说涉及一种适用于围垦工程中防渗及抗液化的浮运水闸基础及其施工方法。

背景技术

浮运水闸应用于围垦工程中，其能够同时解决临时排水和永久排水问题，并可实现工厂化制作，缩短工期，而且无需围垦，节省投资成本。但在围垦工程中，闸址地质条件差，表层大多数为粉砂或淤泥质粉土，浮运水闸基坑开挖水下施工，地基表面平整度难以控制。一方面围区外侧潮位变化大，围内外水头差大，闸基容易产生渗透破坏，另一方面在波浪循环荷载及地震作用下，地基土易液化流失，给浮运水闸运行带来一定风险。

为此，申请人进行了有益的探索和尝试，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本发明的目的之一在于：针对现有的浮运水闸遇到防渗以及地基液化的问题而提供一种能同时解决浮运水闸防渗和地基液化问题、结构稳定的适用于围垦工程中的防渗及抗液化的浮运水闸基础。

本发明的目的之二在于：提供一种上述的防渗及抗液化的浮运水闸基础的施工方法。

作为本发明的第一方面的一种防渗及抗液化的浮运水闸基础，包括

一置于地基上的空箱闸底板；

布置在所述空箱闸底板四周并沉入地基中的连续封闭板桩；

一环绕所述空箱闸底板四周且与所述连续封闭板桩的桩顶连接的混凝土底板；以及

一设置在所述空箱闸底板与混凝土底板之间而使得所述空箱闸底板与混凝土底板之间形成柔性密封闭合的柔性密封结构。

在本发明的一个优选实施例中，所述柔性密封结构为一横截面大致呈U字型的连续止水铜片，所述连续止水铜片的两竖臂的上部分别向外翻折形成第一水平段和第二水平段，预埋时，所述连续止水铜片的第一、第二水平段分别埋入所述空箱闸底板、混凝土底板中，所述连续止水铜片的U字型开口朝上。

在本发明的一个优选实施例中，所述空箱闸底板内设置有空箱闸底板钢筋骨架，所述混凝土底板内设置有混凝土底板钢筋骨架，所述空箱闸底板钢筋骨架中的水平钢筋分别伸出所述空箱闸底板的两端侧面后与所述混凝土底板钢筋骨架形成连接。

在本发明的一个优选实施例中，所述空箱闸底板为钢筋混凝土底板或者预应力钢筋混凝土底板。

在本发明的一个优选实施例中，所述混凝土底板采用水下不分散混凝土浇筑而成。

在本发明的一个优选实施例中，所述连续封闭板桩为预制钢筋混凝土板桩或者钢板桩。

作为本发明的第二方面的一种上述的防渗及抗液化的浮运水闸基础的施工方法，依次按照如下步骤进行：

1)按照预定要求在预定地点进行水下开挖，并在地基位于空箱闸底板沉放位置的四周打设连续封闭板桩；

2)在干地预制空箱闸底板，在预制空箱闸底板时，在空箱闸底板的四周预埋柔性密封结构，该柔性密封结构的一部分置于空箱闸底板内，其余部分暴露在空箱闸底板的外侧，再将预制完成后的空箱闸底板经水上浮运至施工现场沉放至预定位置；

3)待空箱闸底板沉放到位后，环绕空箱闸底板的四周且在连续封闭板桩的桩顶上现场浇筑混凝土底板，并将柔性密封结构的另一部分置于现场浇筑的混凝土底板中。

在本发明的一个优选实施例中，所述柔性密封结构为横截面大致呈U字型的连续止水铜片，所述连续止水铜片的两竖臂的上部分别向外翻折形成第一水平段和第二水平段，预埋时，所述连续止水铜片的第一、第二水平段分别埋入所述空箱闸底板、混凝土底板中，所述连续止水铜片的U字型开口朝上。

在本发明的一个优选实施例中，所述空箱闸底板内设置有空箱闸底板钢筋骨架，在预制空箱闸底板时，空箱闸底板钢筋骨架中的水平钢筋分别伸出空箱闸底板的两端侧面一定长度，并将伸出空箱闸底板两端侧面的钢筋伸出段弯折90°，空箱闸底板沉放到位后，伸出空箱闸底板两端侧面的钢筋伸出端贴于混凝土底板的现场浇筑位置；混凝土底板内设置有混凝土底板钢筋骨架，在现场浇筑混凝土底板时，先将混凝土底板钢筋骨架定位于环绕空箱闸底板的四周且位于连续封闭板桩的桩顶上，再将伸出空箱闸底板两端侧面的钢筋伸出端扳直与混凝土底板钢筋骨架形成连接，然后在混凝土底板钢筋骨架上进行现场浇筑。

在本发明的一个优选实施例中，所述混凝土底板采用水下不分散混凝土浇筑而成。

由于采用了如上的技术方案，本发明的有益效果在于：

1、通过预制的空箱闸底板和环绕在空箱闸底板四周的混凝土底板、设置在空箱闸底板与混凝土底板的柔性密封结构以及连续封闭板桩，能够同时解决浮运水闸防渗以及地基液化问题；