[发明专利]低VOC聚丙烯酸酯压敏胶黏剂及其制备方法

权利要求书

1.一种低VOC聚丙烯酸酯压敏胶黏剂，其特征在于，包括以下重量份数的原料：

丙烯酸酯单体              40~45

溶剂                          45~55

增粘树脂                     8~15

偶氮二异丁腈              丙烯酸酯单体总重量的1~2%

所述丙烯酸酯单体为丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸丁酯、醋酸乙烯、丙烯酸和丙烯酸羟基乙酯的混合物，所述丙烯酸酯单体的玻璃化温度为-70~ -75℃。

2.根据权利要求1所述的低VOC聚丙烯酸酯压敏胶黏剂，其特征在于，所述丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸丁酯、醋酸乙烯、丙烯酸和丙烯酸羟基乙酯的重量比为(31-35.5)：(4.5-5.5) ：(2.2-2.5) ：(1.4-1.6) ：(0.2-0.3)。

3.根据权利要求1所述的低VOC聚丙烯酸酯压敏胶黏剂，其特征在于，所述溶剂为乙酸乙酯；或者所述溶剂为乙酸乙酯与正己烷、庚烷、甲醇、异丙醇、丁酮中的至少一种的混合物。

4.根据权利要求1所述的低VOC聚丙烯酸酯压敏胶黏剂，其特征在于，所述增粘树脂为甘油松香酯、季戊四醇松香酯、氢化松香甘油酯、萜烯酚醛树脂中的至少一种。

5.一种低VOC聚丙烯酸酯压敏胶黏剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）先将部分溶剂加入反应容器，再将丙烯酸酯单体的各组分各自独立加入反应容器，搅拌，加热至回流状态；

2）将偶氮二异丁腈溶解到少量溶剂中，配制成均匀的偶氮二异丁腈溶液；

3）反应容器温度稳定到72-78℃，通入惰性气体并保持一定压力，向反应容器滴加部分偶氮二异丁腈溶液； 

4）在反应温度回落至79-83℃时，开始将剩余偶氮二异丁腈溶液向反应容器匀速滴加，在粘度达到设定值4000-8000cps后降温至40℃以下，将增粘树脂加入反应容器，搅拌至完全溶解，调节使得固含量为49-51%，出料。

6.根据权利要求5所述的低VOC聚丙烯酸酯压敏胶黏剂的制备方法，其特征在于，所述步骤1）中，加热至回流状态保持10-20min。

7.根据权利要求5所述的低VOC聚丙烯酸酯压敏胶黏剂的制备方法，其特征在于，步骤2）中，将偶氮二异丁腈溶解到溶剂总量5%~7%重量份的溶剂中，配制成均匀的偶氮二异丁腈溶液。

8.根据权利要求5所述的低VOC聚丙烯酸酯压敏胶黏剂的制备方法，其特征在于，步骤3）中，所述惰性气体为氮气，反应容器的压力保持在0.1~0.2kgf/cm²，偶氮二异丁腈溶液滴加量为其总量的1/4~1/3，控制滴加速度在15~20min滴完。

9. 根据权利要求5所述的低VOC聚丙烯酸酯压敏胶黏剂的制备方法，其特征在于，步骤4）中，当反应温度达到最高后，降温至79-83℃，将剩余偶氮二异丁腈溶液向反应容器匀速滴加，1.5~2.5小时滴加完，维持反应容器内温度79-83℃，滴加结束后保持反应容器内温度79-83℃ 2.5-5.5小时，测试粘度，达到设定值4000-8000cps后降温至40℃以下，将增粘树脂加入反应容器，搅拌至完全溶解，调节使得固含量为49-51%，出料。