[发明专利]谷物参数检测箱用的谷物籽粒自动分散装置

说明书

技术领域

本发明涉及分散装置，尤其涉及一种应用于谷物参数检测箱体的防止谷物粘连的自动分散设备。

背景技术

谷物如小麦、水稻、玉米以及高粱等在进行收购、储存及育种考种工作中，需要在现场对谷物的不完善粒、杂质、霉变等物理品质进行检测，以确定谷物的品质和等级。

数字图像处理与模式识别技术在几十年内得到迅速发展并在工业自动化、智能交通、卫星遥感、生物医学等应用领域中得到广泛的应用。在数字化农业日益推广的今天，利用数字图像处理技术进行谷物参数的自动检测具有广阔的应用前景。计算机视觉技术已经开始在储备粮的检测中得以应用。

现有可携带的利用数字图像处理对谷物进行检测的设备，需要通过对谷物进行拍照，然后利用计算机进行数字图像处理。在现有的谷物外观品质检测方法中，虽然可以通过计算机软件算法对粘连籽粒进行切割，但切割效果不理想，因此，检测设备对谷物籽粒的放置方式有要求，要求籽粒之间要相互分离，不能粘连。

现有可携带的谷物检测设备主要通过人工方式使谷物籽粒分离，人工操作方式繁琐、工作效率低而且难度较大、不易控制，大批量检测时花费时间较长。

发明内容

本发明为解决上述技术问题提出一种谷物参数检测箱用的谷物籽粒自动分散装置，对进入谷物参数检测箱的谷物进行自动分散，保证分散在成像板上的谷物不粘连，分散均匀，便于检测。

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案是：谷物参数检测箱用的谷物籽粒自动分散装置，设置在谷物参数检测箱内，该装置设置在成像板上方，其自上而下依次设有谷粒入口容器、入料分散管、反射分散棒、二次分散框和均匀分散框，谷粒入口容器的出料口与入料分散管的入料口对应设置，所述的入料分散管为人字型通道管，其两翼的通道尾端密封，在两翼通道的下方设有多个排粒孔，排粒孔的正下方对应设有反射分散棒，反射分散棒、二次分散框和均匀分散框相互对应中心设置，所述的反射分散棒的横截面为等边直角三角形，其棱柱直角处于三棱柱体正上端，所述的二次分散框为中间宽两边窄的长边为弧形的框式结构，其长弧边对外设置的面为向中心方向倾斜的平面，所述的均匀分散框为中间宽两边窄的长边为弧形的框式结构，其长弧边对内设置的面为向内凹的弧面。

本发明所述的多个排粒孔的排列密度从入料分散管中间位置开始向两边逐步增大。

本发明所述的二次分散框的长弧边的横截面为直角三角形。

所述谷粒入口容器为谷物籽粒的入口装置，为方便容积的计量，输入容器带有标尺刻度，容器具有谷粒进入拉栓，方便容积计量。入口容器的输出圆形出口，其口径大小与入料分散管的处理能力匹配。容器的最大容量为本分散装置能够一次均匀分散的谷粒量，一次检测可能需要多次输入。

所述的入料分散管为人字形管状通道，位于谷粒入口容器的正下方，谷粒入口容器的输出为入料分散管的输入。入料分散管管状通道的输出为双排多孔排粒孔， 排粒孔的分布左右前后对称，排料孔孔的密度从中间位置开始向两边逐步增大，从而将谷粒以线性均匀分布方式均匀输出。管状通道的终端为密封实心。对于不同管状通道长度，在排粒孔的排列密度分布一定的情况下，倾斜角度决定了入料分散管的筛出速率，筛出速率与谷粒入口容器的谷粒输出速率匹配，以使谷物籽粒在到达通道终端之前完全筛出。终端直通管的长度基本等于反射分散棒。

所述的反射分散棒为一直形长条三棱柱，其横截面为直角等腰三角形，棱柱直角处于三棱柱体正上端。反射分散棒位于入料分散管的正下方，承接入料分散管输出的谷物籽粒，将垂直下落谷物籽粒的下降动能，通过三棱柱两棱面的反射，将其转换为水平方向的动能，从而将籽粒向两个相反的水平方向分别扩散。

所述的二次分散框为一长边为半圆形的三棱柱框架，其横截面为直角等腰三角形，其直角对内斜面对外，作用与反射分散棒类似。二次分散框位于反射分散棒的正下方，用以承接分散棒下落的谷物籽粒，通过三棱柱斜面的反射，将下落谷物籽粒的下降动能，转换为水平方向的动能，从而将籽粒向外扩散。

所述均匀分散框为中间宽两边窄的长边为弧形的框式结构，其长弧边对内设置的面为向内凹的弧面，长弧边的为一长斜边，其截面为半圆弧形的直角三棱柱框架，其横截面为长斜边为弧形的直角三角形，该横截面长斜边为二次曲线的一部分，其直角对外、斜面对内，作用与二次分散框类似，但方向相反。均匀分散框位于二次分散框的正下方，用以承接二次分散框下落的谷物籽粒，通过三棱柱长斜面的反射，将下落谷物籽粒的下降动能，转换为不同方向的动能，从而达到将籽粒向内均匀分散的效果。