[发明专利]一种软土基质路面沥青混凝土施工方法

权利要求书

1.一种软土基质路面沥青混凝土施工方法，其特征在于包括如下步骤：

1）对软土基质处理：挖除淤泥、宕渣换填后再分层碾压平整；

2）半刚性基层原料的配制：半刚性基层原料为水泥含量为5%的水泥稳定碎石，该由水泥稳定碎石质量比为102:120:1390-1400:650-660的水泥、水、碎石及石粉混合均匀得到；

3）半刚性基层的施工：将步骤2）得到的水泥稳定碎石平铺至步骤1）的处理后的软土基质上，摊铺、碾压完成及养生；

4）沥青混凝土的配制：先配制混合料，所述的混合料由粗集料、细集料和矿粉按质量比为2.0-4.0：28-39：57-61.5的比例混合而成，再将沥青加入混合料中，所述的沥青的投料量为混合料总量的4.40-4.95%；

5）沥青混凝土面层的施工：按步骤3）的比例拌好沥青混凝土混合料，通过自卸料车运输至步骤1）中处理好的软土基质上，进行摊铺，用摊铺机压实，摊铺时分左右两幅、上下分3层施工，处理好横向接缝和纵向接缝，得到沥青混凝土路面，成型检测合格后使用。

2.根据权利要求1所述的一种软土基质路面沥青混凝土施工方法，其特征在于步骤2）所述的水泥稳定碎石由质量比为102:120:1390-1400:650-660的水泥、水、碎石及石粉混合均匀得到，优选质量比为102:120:1393:655。

3.根据权利要求1所述的一种软土基质路面沥青混凝土施工方法，其特征在于步骤2）所述的水泥稳定碎石摊铺厚度为35-45cm，优选为40cm。

4.根据权利要求1所述的一种软土基质路面沥青混凝土施工方法，其特征在于步骤2）所述的养生时间为26-30天，优选为28天。

5.根据权利要求1所述的一种软土基质路面沥青混凝土施工方法，其特征在于步骤2）所述的半刚性基层表面喷洒透层油。

6.根据权利要求1所述的一种软土基质路面沥青混凝土施工方法，其特征在于步骤4）中所述的粗集料粒径分为4.75-13.2mm、13.2-16.0mm及大于16.0mm三种，所述的细集料粒径≤4.75 mm，所述的矿粉粒径≤0.6mm。

7.根据权利要求6所述的一种软土基质路面沥青混凝土施工方法，其特征在于所述沥青混凝土面层包括上面层、中面层和下面层：

所述上面层的混合料由4.75-13.2mm粗集料57份、细集料39份、矿粉4份组成，所述的沥青投料量为该混合料总量的4.92%；

所述中面层的混合料由13.2-16.0mm粗集料25份、4.75-13.2mm粗集料36份、细集料37份、矿粉2份组成，所述的沥青投料量为该混合料总量的4.69%；

所述下面层的混合料由大于16.0mm粗集料26.5份、13.2-16.0mm粗集料14份、4.75-13.2mm粗集料28份、细集料28份、矿粉3.5份组成，所述的沥青投料量为该混合料总量的4.69%。

8.根据权利要求1所述的一种软土基质路面沥青混凝土施工方法，其特征在于所述的横向接缝处理方法如下：

1）在前一施工段结尾处，采用顶板辅助施工，该顶板为与路面压实厚度同厚的木板或钢板，顶板长度接长至摊铺路面宽度多出50mm，板外侧制成斜坡；

2）料车上的混合料温度为150℃，摊铺机起步摊铺速度为2-5m/min，接缝前一部分28-32cm宽度内覆盖热沥青混合料15-20min后，预热后接缝两部分结合良好，至碾压、处理接缝在料温降至120℃前结束；

3）确定沥青摊铺厚度，摊铺厚度H=K*h,  其中K为虚铺系数， 1.11≤ K≤1.15，h为路面压实厚度；

4）再次摊铺时，在端部涂刷粘层沥青油接着摊铺，将热沥青混合料敷于冷茬上厚10-15cm，宽15-20cm，待冷茬混合料融化后保持5-10min，再清除敷料，进行摊铺碾压或用喷灯烘烤冷茬后立即用热沥青混合料接茬压实。

9.根据权利要求1所述的一种软土基质路面沥青混凝土施工方法，其特征在于所述的纵向接缝处理方法如下：

选用前后两台纵向熨平板相距5-10m的摊铺机施工，相邻两幅的摊铺机之间5-10cm宽度的摊铺重叠，采用梯形作业方式同时摊铺，

半幅施工时形成的纵向接缝，采用加设挡板并用切刀切齐，铺另半幅前将缝边缘清扫干净，并刷粘层沥青，摊铺时应重叠在已铺层上5-10cm，摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走，碾压时先在已压实的路面上行驶，碾压新铺层10-15cm，然后再逐渐移动跨过纵缝，将纵缝碾压紧密。