[发明专利]一种液压泵

说明书

技术领域

    本发明涉及一种液压元件技术领域，特别是涉及一种液压泵。

背景技术

    液压泵是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件。液压泵按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵，为液压传动提供加压液体的一种液压元件，是泵的一种。它的功能是把动力机（如电动机和内燃机等）的机械能转换成液体的压力能。影响液压泵的使用寿命因素很多，除了泵自身设计、制造因素外和一些与泵使用相关元件（如联轴器、滤油器等）的选用、试车运行过程中的操作等也有关系。液压泵的工作原理是运动带来泵腔容积的变化，从而压缩流体使流体具有压力能。必须具备的条件就是泵腔有密封容积变化。

    常用液压泵的种类：按流量是否可调节可分为：变量泵和定量泵。输出流量可以根据需要来调节的称为变量泵，流量不能调节的称为定量泵。按液压系统中常用的泵结构分为：齿轮泵、叶片泵和柱塞泵3种。齿轮泵：体积较小，结构较简单，对油的清洁度要求不严，价格较便宜；但泵轴受不平衡力，磨损严重，泄漏较大。叶片泵：分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。这种泵流量均匀、运转平稳、噪音小、作压力和容积效率比齿轮泵高、结构比齿轮泵复杂。

柱塞泵：容积效率高、泄漏小、可在高压下工作、大多用於大功率液压系统；但结构复杂，材料和加工精度要求高、价格贵、对油的清洁度要求高。一般在齿轮泵和叶片泵不能满足要求时才用柱塞泵。

    现有的液压泵采用单缸加压，加压效率较低，结构复杂，使用安装不方便，自吸效果差。

发明内容

    本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单，加压效率高，体积小巧，自吸能力强的液压泵。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种液压泵，包括泵体、传动轴、变量头和拉杆，所述传动轴成水平设置在泵体内，所述拉杆成竖直设置在泵体内，所述传动轴通过变量头与拉杆传动连接，保持拉杆可以上下移动，所述传动轴一侧设置有法兰盘和油封，防止液压油泄露，所述油封设在法兰盘内，所述法兰盘与泵体固定连接，所述泵体底部设置有配油盘，所述拉杆下方依次连接有伺服活塞和变量活塞，可以加压变量壳体内的油压，所述伺服活塞与拉杆固定连接，所述变量活塞外侧设置有变量体壳，所变量体壳与配油盘连通，所述配油盘一端连接有柱塞。

作为优选，所述变量活塞与拉杆传动连接，保持变量活塞能够移动。

作为优选，所述泵体一侧设置有刻度盘，有效地测量泵体内液压油的压力。

作为优选，所述刻度盘与变量体壳连通，保持测量的精准度。

作为优选，所述柱塞与变量头传动连接，工作时，可以加压柱塞内的油压。

该技术方案具有结构简单，加压效率高，体积小巧，自吸能力强的特点。

本发明的有益效果是：设置的传动轴通过变量头与拉杆传动连接，保持拉杆可以上下移动，伺服活塞和变量活塞，可以加压变量壳体内的油压，述柱塞与变量头传动连接，工作时，可以加压柱塞内的油压，使得液压油能够经过双重加压，效率高，自吸能力强。

附图说明

    为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种液压泵的结构图。

具体实施方式

参阅图1所示，一种液压泵，包括泵体1、传动轴2、变量头3和拉杆4，所述传动轴2成水平设置在泵体1内，所述拉杆4成竖直设置在泵体1内，所述传动轴2通过变量头3与拉杆4传动连接，在使用时，将液压油从配油盘7中输入，传动轴2带动变量头3转动，使得伺服活塞8和变量活塞9上下移动加压油液，回流进入到配油盘7中，经过柱塞11再次加压，形成高压油，从液压泵中送出，所述传动轴2一侧设置有法兰盘5和油封6，所述油封6设在法兰盘5内，所述法兰盘5与泵体1固定连接，所述泵体1底部设置有配油盘7，所述拉杆4下方依次连接有伺服活塞8和变量活塞9，所述伺服活塞8与拉杆4固定连接，所述变量活塞9外侧设置有变量体壳10，所变量体壳10与配油盘7连通，所述配油盘7一端连接有柱塞11。

所述变量活塞9与拉杆4传动连接。

所述泵体1一侧设置有刻度盘12。

所述刻度盘12与变量体壳10连通。

所述柱塞11与变量头3传动连接。