[发明专利]应用于双向拉伸薄膜生产线的横拉风箱

权利要求书

1.应用于双向拉伸薄膜生产线的横拉风箱，薄膜生产线的上方和下方分别设有向薄膜鼓风的上风箱和下风箱，其特征在于：所述的上风箱和下风箱的出风口均设有使热风倾斜吹响薄膜的导风板。

2.根据权利要求1所述的应用于双向拉伸薄膜生产线的横拉风箱，其特征在于：所述的出风口呈条状并沿薄膜侧向延伸，所述的出风口两侧设有滑槽，两侧滑槽内安装有控制出风口开合大小的挡风板。

3.根据权利要求2所述的应用于双向拉伸薄膜生产线的横拉风箱，其特征在于：所述的导风板均通过活动连杆连接在相应风箱内的第一驱动杆上，所述的第一驱动杆由驱动单元驱动控制导风板倾斜角度。

4.根据权利要求3所述的应用于双向拉伸薄膜生产线的横拉风箱，其特征在于：所述的挡风板均通过活动连杆连接在相应风箱内的第二驱动杆上，所述的第二驱动杆由驱动单元驱动控制挡风板开合大小。

5.根据权利要求4所述的应用于双向拉伸薄膜生产线的横拉风箱，其特征在于：所述的驱动单元包括步进电机，由步进电机驱动的驱动齿轮，以及固定在驱动连杆上由驱动齿轮驱动的齿条。

6.根据权利要求5所述的应用于双向拉伸薄膜生产线的横拉风箱，其特征在于：所述的上风箱和下风箱内均设有温度传感器且出风口处设有风速传感器，所述的风速传感器和温度传感器输出感应信号至PLC控制器，所述的PLC控制器输出控制信号至横拉风箱的风源、驱动单元和电源单元，所述的PLC控制器设有报警器。

7.根据权利要求1所述的应用于双向拉伸薄膜生产线的横拉风箱，其特征在于：所述的导风板向薄膜前进方向倾斜。

8.应用于双向拉伸薄膜生产线的横拉风箱控制方法，其特征在于：生产线工作时，PLC控制器实时接收风速传感器和温度传感器的信号；

当温度传感器的感应温度在预设温度阀值区间之外时，则PLC控制器的报警器报警，若温度传感器的感应温度在故障温度阀值区间之外时，则PLC控制器的报警器报警，并对生产线进行断电操作；

当风速传感器的感应风速超过/低于预设风速阀值区间时，则PLC控制器控制开大/关小挡风板，若感应风速在预设风速阀值区间之外，且挡风板调节到极限位置，则PLC控制器的报警器报警，若风速传感器的感应风速在故障风速阀值区间之外时，则PLC控制器的报警器报警，并对生产线进行断电操作；

所述的预设温度阀值区间在故障温度阀值区间内，所述的预设风速阀值区间在故障风速阀值区间内。

9.根据权利要求8所述的应用于双向拉伸薄膜生产线的横拉风箱控制方法，其特征在于：生产线工作前，需向PLC控制器输入薄膜厚度和薄膜速度的参数，参数确定后，PLC控制器根据参数控制挡风板倾斜角度，且倾斜角度与薄膜速度呈正比，与薄膜厚度呈反比。