[发明专利]落料模具的型材定位结构及落料模具

说明书

技术领域

本发明涉及冲压模具领域，具体涉及落料模具的型材定位结构及落料模具。

背景技术

落料模具是将金属或非金属板料或型材分离而得到制件或坯料的工艺装备。落料模上的定位机构至关重要，关系到落料后坯料形状和尺寸的稳定性和一致性。

如图1所示，落料目的是在一块型材1上获得坯料3、坯料4和坯料5三个坯料，第一步就是将余料2切除，从而获得第一块坯料3的前轮廓。

如图2所示，现有技术中，定位件7是固定在落料模具6上，落料模具6对型材1进行第一步落料时，型材1的定位基本靠目视。

如图3所示，现有技术中，在完成第一步落料后，型材1沿着空心箭头所指方形前进，此时坯料3的边缘才顶在定位件7上，对坯料3的加工进行定位。

如果在第一步落料中，型材1放置位置不合适，例如太靠后，则有可能造成坯料3的外轮廓没有被冲裁出来，而太靠前，则余料2切除过多，使型材1只能获得两个坯料，造成材料的浪费。

发明内容

本发明的目的是保证在落料过程中型材能够被充分利用，降低由于第一落料定位不准造成的废品率。

为实现上述目的，本发明的实施例提供了如下技术方案：

一种落料模具的型材定位结构，包括：定位件安装座，所述定位件安装座上开有螺栓孔和至少两个销孔；定位件，所述定位件具有柄部和挡块；螺栓穿过所述定位件的柄部后旋入所述螺栓孔中并允许所述柄部绕所述螺栓旋转，定位销穿过所述定位件的柄部后可选择地插入所述定位件安装座上的不同销孔，使所述挡块处于不同的位置。

优选地，所述挡块具有两个工作面，其中第一工作面小于第二工作面。

优选地，所述定位件安装座上开有长孔。

优选地，在所述落料模具的型材入口安装有托辊。

一种落料模具，如上所述的型材定位结构通过所述定位件安装座安装在所述落料模具上。

本发明的实施例将定位件的挡块定位在不同的位置，在对型材进行第一步落料时，挡块处于第一位置，挡块对型材的边缘进行定位，然后将挡块置于第二位置，对第一块坯料的边缘及后续坯料的边缘进行定位，这样就保证了第一步落料及后续落料的定位准确性，避免了人工判断误差造成废品。

进一步地，挡块的第一工作面小于第二工作面，使得第一步落料时挡块能够尽量避免对落料模具的工作机构的阻挡，而在后续落料步骤中，采用面积较大的第二工作面，能够对已经形成外轮廓的坯料进行更大范围的定位，提高定位精度。

附图说明

接下来将结合附图对本发明的具体实施例作进一步详细说明，其中：

图1是待加工型材及由其获得的坯料的轮廓图；

图2是现有技术中的落料模具对型材进行第一步落料的工作示意图；

图3是现有技术中的落料模具对型材进行第二步落料的工作示意图；

图4是本发明的实施例的型材定位结构的立体图；

图5是本发明的实施例的定位件安装座的俯视图；

图6是本发明的实施例的型材定位结构的定位件处于第一位置的俯视图；

图7是本发明的实施例的型材定位结构的定位件处于第二位置的俯视图；

图8是本发明的实施例的落料模具对型材进行第一步落料的工作示意图；

图9是本发明的实施例的落料模具对型材进行第二步落料的工作示意图。

图中标记说明：型材1、余料2、坯料3、坯料4、坯料5，落料模具6、定位件7、定位件安装座8、第一销孔81、第二销孔82、螺栓孔83、长孔84、定位件9、柄部91、挡块92、第一工作面93、第二工作面94、螺栓10、定位销11、托辊12。

具体实施方式

参考图4，本实施例的型材定位结构包括定位件安装座8、定位件9、螺栓10和定位销11。

参考图5，定位件安装座8上开有第一销孔81、第二销孔82、螺栓孔83和长孔84。

结合图5、图6，定位件9具有柄部91和挡块92两部分。螺栓10穿过定位件9的柄部91后旋入定位件安装座8的螺栓孔83中，并允许柄部91绕螺栓10旋转。定位销11穿过定位件9的柄部91后插入定位件安装座8上的第一销孔81，使挡块92处于第一位置。挡块92具有两个工作面：第一工作面93和第二工作面94。其中，第一工作面93的面积小于第二工作面94的面积。

结合图5、图7，拔出定位销11，旋转定位件9后，再将定位销11穿过柄部91后插入第二销孔82，则挡块92处于第二位置。