[发明专利]一种实心竹炭加工炉窑系统

说明书

技术领域

本发明涉及竹炭加工领域，特别涉及一种实心竹炭加工炉窑系统。

背景技术

    竹炭是以三年生以上高山毛竹为原料，经近千度高温烧制而成的一种炭。竹炭具有疏松多孔的结构，其分子细密多孔，质地坚硬。有很强的吸附能力，能净化空气、消除异味、吸湿防霉、抑菌驱虫。与人体接触能去湿吸汗，促进人体血液循环和新陈代谢，缓解疲劳。经科学提炼加工后，已广泛应用于日常生活中，烧制竹炭的方法主要有两种，干馏热解法和土窑直接烧制法，炉窑烧制采用燃料直接加热方式，即窑口由燃料燃烧产生的热量上升到窑顶后，向窑内扩散，其中大部分热气流流动在上层，有小部分热量向四周辐射，由上往下缓慢干燥并达到预炭化；燃烧窑内部分竹材使窑内温度继续升高，除去挥发性物质，此时窑内烟气循环流动，各点热量和温度基本均匀，完成炭化和精炼阶段，得到结构致密的竹炭。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑，能够快速高效的加工实心竹炭，能够实现对竹炭加工温度的可控，同时对于加工中排出的烟尘能够起到很好的过滤效果的实心竹炭加工炉窑系统，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种实心竹炭加工炉窑系统，由空气进口、燃气进口、燃气调节阀、点火孔、燃烧嘴、炉体、过滤烟道、排烟口、温控箱、炉膛、热电偶和进料口组成，炉膛为长方体形，炉膛的上部安装有热电偶，炉膛的左部设计有进料口，右部设计有排烟口，排烟口上方安装有过滤烟道，炉膛的顶端左部安装有空气进口和燃气进口，燃气进口的上端安装有燃气调节阀，炉膛顶端的右部安装有燃烧嘴，热电偶上方设计有点火孔，温控箱为独立箱体安装在炉体的右边。

优选的，所述过滤烟道为横向放置“S”型。

优选的，所述进料口为倒斗型。

优选的，所述炉膛为双层炉壁结构。

优选的，所述空气进口处安装有鼓风机。

采用以上技术方案的有益效果是：过滤烟道为横向放置“S”型，“S”型的烟道在有限的空间内增加了烟道的长度，在第二个弯道处装入水，这样的设计能够有效的过滤烟气中的粉尘；进料口为倒斗型，倒斗的大开口向外，便于放入物料，小开口在里这样能够保证在烧制竹炭时减少热量的散失；炉膛为双层炉壁结构，双层炉壁结构一方面能够延长炉壁的使用寿命，降低高温对炉壁的损害，另一方面能够减少温度的散失；空气进口处安装有鼓风机，这样的设计能够加快空气的进入速度，同时也能够调控进风的速度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

其中，1——空气进口，2——燃气进口，3——燃气调节阀，4——点火孔，5——燃烧嘴，6——炉体，7——过滤烟道，8——排烟口，9——温控箱，10——炉膛，11——热电偶，12——进料口。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。

图1出示本发明一种实心竹炭加工炉窑系统的具体实施方式：一种实心竹炭加工炉窑系统，由空气进口1、燃气进口2、燃气调节阀3、点火孔4、燃烧嘴5、炉体6、过滤烟道7、排烟口8、温控箱9、炉膛10、热电偶11和进料口12组成，炉膛10为长方体形，炉膛10为双层炉壁结构，双层炉壁结构一方面能够延长炉壁的使用寿命，降低高温对炉壁的损害，另一方面能够减少温度的散失，炉膛10的上部安装有热电偶11，炉膛10的左部设计有进料口12，进料口12为倒斗型，倒斗的大开口向外，便于放入物料，小开口在里这样能够保证在烧制竹炭时减少热量的散失，右部设计有排烟口8，排烟口8上方安装有过滤烟道7，过滤烟道7为横向放置“S”型，“S”型的烟道在有限的空间内增加了烟道的长度，在第二个弯道处装入水，这样的设计能够有效的过滤烟气中的粉尘，炉膛10的顶端左部安装有空气进口1和燃气进口2，空气进口1处安装有鼓风机，这样的设计能够加快空气的进入速度，同时也能够调控进风的速度，燃气进口2的上端安装有燃气调节阀3，炉膛10顶端的右部安装有燃烧嘴5，热电偶11上方设计有点火孔4，温控箱9为独立箱体安装在炉体6的右边。

过滤烟道为横向放置“S”型，“S”型的烟道在有限的空间内增加了烟道的长度，在第二个弯道处装入水，这样的设计能够有效的过滤烟气中的粉尘；进料口为倒斗型，倒斗的大开口向外，便于放入物料，小开口在里这样能够保证在烧制竹炭时减少热量的散失；炉膛为双层炉壁结构，双层炉壁结构一方面能够延长炉壁的使用寿命，降低高温对炉壁的损害，另一方面能够减少温度的散失；空气进口处安装有鼓风机，这样的设计能够加快空气的进入速度，同时也能够调控进风的速度。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。