[发明专利]面板与基板装配工装

说明书

技术领域

本发明涉及面板组装技术领域，具体而言，涉及一种面板与基板装配工装。

背景技术

现有的面板与基板，在粘贴后主要靠操作人员对面板中间及四周进行按压，使面板与基板之间能够牢固粘贴在一起。但是这种操作方式存在操作人员按压不到位，难以保证面板与基板粘贴强度的问题。

发明内容

本发明实施例中提供一种面板与基板装配工装，以解决现有技术中难以保证面板与基板粘贴强度的问题。

为解决上述技术问题，本发明实施例提供一种面板与基板装配工装，包括：工作台；第一压板，设置在工作台上；第二压板，与第一压板相对设置；升降机构，设置在工作台上，第二压板连接在升降机构的第一端，升降机构驱动第二压板向远离或者靠近第一压板的方向运动以释放或压紧粘贴好的面板与基板。

作为优选，第一压板和第二压板之间形成与粘贴好的面板与基板形状相匹配的模具腔。

作为优选，升降机构包括伸缩缸，第二压板固定连接在伸缩缸的伸缩杆上。

作为优选，升降机构还包括导向杆，工作台上设置有导向套，导向杆设置在导向套内，导向杆的第一端连接至第二压板。

作为优选，多个导向杆绕伸缩缸的中心线周向均匀设置。

作为优选，导向杆为两个，两个导向杆的第二端通过折弯杆连接，折弯杆形成避让槽，伸缩缸位于避让槽内。

作为优选，伸缩缸为油缸或者气缸。

作为优选，第一压板和/或第二压板上设置有测定升降机构的压力的压力传感器。

作为优选，面板与基板装配工装还包括时间设定装置，用于设定第一压板与第二压板压紧的持续时间。

作为优选，面板与基板装配工装还包括控制升降机构的工作状态的启停按钮。

应用本发明的技术方案，面板与基板装配工装包括：工作台；第一压板，设置在工作台上；第二压板，与第一压板相对设置；升降机构，设置在工作台上，升降机构的第一端连接在第二压板上，并驱动第二压板向远离或者靠近第一压板的方向运动以释放或压紧粘贴好的面板与基板。在对粘贴好的面板与基板进行按压操作时，可以直接将粘贴好的面板与基板放置在第一压板或第二压板上，然后通过升降机构使两个压板压紧，进而将粘贴好的面板与基板压紧，通过控制升降机构的压力，就可以方便地对面板与基板的压紧力进行控制，整个过程操作简单方便，可以有效确保按压压力的一致性，保证面板与基板的粘贴强度，并能够减少操作人员的工作强度，提高工作效率。

附图说明

图1是本发明实施例的面板与基板装配工装的主视图；

图2是根据图1的面板与基板装配工装的左视图；

图3是根据图1的面板与基板装配工装的俯视图。

附图标记说明：1、工作台；2、第一压板；3、第二压板；4、伸缩缸；5、导向杆；6、折弯杆；7、避让槽；8、压力传感器；9、启停按钮；10、导向套；11、升降机构。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述，但不作为对本发明的限定。

参见图1至图3所示，根据本发明的实施例，面板与基板装配工装包括工作台1、第一压板2、第二压板3和升降机构11。工作台1为框架结构，以便于为其他结构的安装提供便利的安装位置；第一压板2设置在工作台1上；第二压板3与第一压板2相对设置；升降机构11，设置在工作台1上，第二压板3连接在升降机构11的第一端，升降机构11驱动第二压板3向远离或者靠近第一压板2的方向运动以释放或压紧粘贴好的面板与基板。其中第一压板2和第二压板3的位置可以根据实际需要调整，即第一压板2位于上方时，第二压板3则位于第一压板2的下方，第一压板2位于下方时，则第二压板3则位于第一压板2的上方。本发明的下述各实施例均以第一压板2设置在下方，第二压板3设置在上方为例进行说明。

在对粘贴好的面板与基板进行按压操作时，可以直接将粘贴好的面板与基板放置在第一压板2或第二压板3上，然后通过升降机构11使两个压板压紧，进而将粘贴好的面板与基板压紧，通过控制升降机构11的压力，就可以方便地对面板与基板的压紧力进行控制，整个过程操作简单方便，可以有效确保按压压力的一致性，保证面板与基板的粘贴强度，并能够减少操作人员的工作强度，提高工作效率。