[发明专利]一种抗菌复合给水管及其制备方法有效
| 申请号： | 201510114669.8 | 申请日： | 2015-03-16 |
| 公开（公告）号： | CN104653884B | 公开（公告）日： | 2017-01-04 |
| 发明（设计）人： | 谭长春;陈国焜;李民峰 | 申请（专利权）人： | 福建澳工塑胶电器有限公司 |
| 主分类号： | F16L9/12 | 分类号： | F16L9/12;F16L11/12;C08L23/12;C08K3/22;C08J3/22;C08L23/06;C08L23/08;B29C47/06;B29C47/86;B29C47/88;B29C47/90;B29C47/08 |
| 代理公司： | 福州市博深专利事务所(普通合伙)35214 | 代理人： | 林志峥 |
| 地址： | 365000 福建*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 抗菌 复合 给水管 及其 制备 方法 | ||
1.一种抗菌复合给水管，其特征在于，所述抗菌复合给水管由抗菌PPR内层、PPR中间层和PE外层组成，其中抗菌PPR内层所用材料的原料及重量份配比如下：
PPR原料 100份；
色母料 1-5份；
纳米氧化铝母料 1-20份；
PPR中间层所用材料的原料及重量份配比如下：
PPR原料 100份；
色母料 1-5份；
PE外层所用材料的原料及重量份配比如下：
PE原料 100份；
乙烯-醋酸乙烯共聚物 4～20份；
深色母料 1-5份。
2.根据权利要求1所述的抗菌复合给水管，其特征在于，所述抗菌PPR内层厚度为整体管壁厚的3～20％，所述PPR中间层厚度为整体管壁厚的60～90％，所述PE外层厚度为整体管壁厚的7～20％。
3.根据权利要求1所述的抗菌复合给水管，其特征在于，所述抗菌PPR内层中色母料的重量份为2～4份。
4.根据权利要求1所述的，其特征在于，所述PPR中间层中色母料的重量份为2～4份。
5.根据权利要求1所述的，其特征在于，所述PE外层中色母料的重量份为2～4份。
6.根据权利要求1所述的抗菌复合给水管，其特征在于，所述抗菌PPR内层中纳米氧化铝母料的重量份为8～12份。
7.一种根据权利要求1所述的抗菌复合给水管的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：
(1)备料：将抗菌PPR内层、PPR中间层和PE外层三层原料分别按重量份配比称量后进入高速混合机中混合，经冷却后分别放入三复合挤出机的三个料斗中；
(2)挤出：在三复合挤出机中将抗菌PPR内层、PPR中间层和PE外层三层管材共同挤出成型，其中抗菌PPR内层挤出机模具温度设置为140～260℃，PPR中间层挤出机模具温度设置为140～260℃，PE外层挤出机模具温度设置为140～240℃；
(3)定型：将挤出的包含抗菌PPR内层、PPR中间层和PE外层三层的抗菌复合给水管送入真空定型机中定型；
(4)冷却：将定型后的抗菌复合给水管放在空气中冷却至25℃以下；
(5)牵引：将抗菌复合给水管放入牵引机中牵引。
8.根据权利要求7所述的抗菌复合给水管的制备方法，其特征在于，所述抗菌PPR内层挤出机模具温度设置为160～210℃。
9.根据权利要求7所述的抗菌复合给水管的制备方法，其特征在于，所述PPR中间层挤出机模具温度设置为170～230℃。
10.根据权利要求7所述的抗菌复合给水管的制备方法，其特征在于，所述PE外层挤出机模具温度设置为160～205℃。
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