[发明专利]多功能复合机用柔性氟树脂电缆

说明书

技术领域

 本发明属于电线电缆技术领域，具体涉及一种多功能复合机用柔性氟树脂电缆。

背景技术

上面提及的多功能复合机的典型的例子如数码复合机，其是以复印功能为基础，标配或可选打印、扫描、传真和复印等功能，采用数码原理以激光打印的方式进行文件输出，是办公自动化的首选设备。

以往我国使用的复合机大都为进口机，如惠普、佳能、三星等品牌。出于产业自主之目的，近年来我国的复合机技术逐渐成熟，不仅在国内市场的占有率不断提高，而且在国外市场获得认可。围绕复合机的核心技术颇多，如，激光打印、喷墨打印、光学部件、自动化控制乃至作为必不可少的辅助部件如电缆，等等。

对于上面提及的复合机用的电缆的技术要求是十分严苛的，例如不仅要求电缆具备优异的耐热、耐油、耐氧化、耐化学品及耐低温性能，而且具备良好的柔软性而藉以满足设备的反复移动要求。在公开的中国专利文献中可见诸柔软电缆的技术信息，如授权公告号CN201307440Y推荐有“一种软性扁平电缆”和CN203858886U提供有“柔性扁平电缆”，这两项专利方案的共同特点都是在导体芯外构成一层绝缘膜，虽然具有良好的柔软性，但是不足以体现前述的耐热、耐油、耐氧化、耐化学性、耐低温性以及耐摩擦性，于是不适宜作为成套复合机的电缆使用。授权公告号CN203941746U提供有“一种高抗机械强度的镭射打印机用电缆”相对于前述两项专利而言，在机械物理强度方面具有长足之建树，然而柔软性欠缺系其缺憾。

综上所述，如何使多功能复合机用的电缆将前述耐热性、耐氧化性、耐化学腐蚀、耐低温性以及良好的柔软性兼而得之成了业界关注并且期望解决的技术问题，然而在迄今为止公开的中外专利和非专利文献中均未见诸有相应的技术启示，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种有助于体现良好的耐热性、耐化学腐蚀性、耐氧化性和耐低温性以及优异的柔软性的多功能复合机用柔性氟树脂电缆。

本发明的任务是这样来完成的，一种多功能复合机用柔性氟树脂电缆，包括导体和挤覆在导体外的绝缘层，特点是：所述的导体由复数根细铜丝绞合构成，所述的绝缘层为氟树脂层。

在本发明的一个具体的实施例中，所述的细铜丝为热镀锡铜丝。

在本发明的另一个具体的实施例中，所述的热镀锡细铜丝的直径为0.05-0.5㎜。

在本发明的又一个具体的实施例中，所述的氟树脂层的厚度为0.1-1.5㎜。

本发明提供的技术方案由于导体由复数根热镀锡细铜丝绞合构成，因而在成缆过程中不易氧化并且导体具有理想的圆整性，确保挤覆绝缘层时的同心度，避免在使用过程中因偏心而出现电压击穿现象；由于采用了氟树脂层作为绝缘层，因而具有理想的耐高低温性、耐酸碱性、耐油性、低的摩擦系数、耐候性、阻燃性、介电性能以及不粘性；由于具有理想的柔软性并且弯曲半径达电缆的一倍以上的直径，因而可满足方便布线及反复曲折（弯曲）的要求。

附图说明

图1为本发明的实施例结构图。

具体实施方式

实施例1：

请参见图1，给出了一导体1和以挤护套的方式挤覆在导体1外的绝缘层2，作为本发明提供的技术方案的技术要点，导体1由复数根直径各为0.25㎜的热镀锡铜丝（也可称热镀锡细铜丝,以下同）绞合构成，而绝缘层2为厚度0.75㎜的氟树脂层。由于导体1由表面热镀锡的热镀锡铜丝绞合构成，因而其同心度十分理想，保证了由氟树脂层充当的绝缘层2的同心度，即绝缘层2不存在偏心现象，不会因绝缘层2的偏心（壁厚不均匀）而引起耐电压击穿。此外，采用热镀锡铜丝可以显著提高导体1的表面的抗氧化性能，不会在加工过程中即在成缆过程中出现氧化情形。由氟树脂层充当绝缘层能使电缆在复合机内部使用时的耐高低温、耐化学品腐蚀、耐磨损等性能得以极致地体现。例如适应温度为-60-200℃（已有技术中的普通聚氯乙烯绝缘层的适应温度仅为-30-135℃），耐油可达100±2℃×96h（IRM902油）。本发明提到的电缆不仅具有良好的柔软性，而且抗张强度残余率≥65%，伸长残余率≥65%，完全能满足多功能复合机对电缆的严苛使用要求。

实施例2：

仅将热镀锡铜丝的直径改为0.05㎜，将绝缘层2的厚度改为0.12㎜，其余均同对实施例1的描述。

实施例3：

仅将热镀锡铜丝的直径改为0.5㎜，将绝缘层2的厚度改为1.5㎜，其余均同对实施例1的描述。

实施例4:

仅将热镀锡铜丝的直径改为0.35㎜，将绝缘层2的厚度改为1.2㎜，其余均同对实施例1的描述。