[发明专利]一种化学制药废水处理系统及方法

权利要求书

1.一种化学制药废水处理系统，包括单效蒸发和三效蒸发，所述的单效蒸发包括单效加热器（1）、单效蒸发器（2）、汽液分离器（3），所述的三效蒸发包括一效加热器（6）、一效蒸发器（7）、二效加热器（10）、二效蒸发器（11）、三效加热器（14）、三效蒸发器（15），其特征在于：所述的单效加热器（1）通过进料泵（22）连接收集池（23）；所述的单效加热器（1）与单效蒸发器（2）连接，单效蒸发器（2）通过导管与中间储罐（5）顶部连接，中间储罐（5）通过真空管及三次蒸发器进料阀（26）连接三效加热器（14）和三效蒸发器（15），三效蒸发器（15）通过三效出料泵（16）及三效出料阀（28）连接二效加热器（10）和二效蒸发器（11），二效蒸发器（11）通过二效出料泵（12）及二效出料阀（27）连接一效加热器（6）和一效蒸发器（7）。

2.根据权利要求1所述的化学制药废水处理系统，其特征在于：所述的单效加热器（1）通过单效加热器蒸汽进阀门（24）与蒸汽源连接，所述的一效加热器（6）通过一效加热器蒸汽进气阀门（29）与蒸汽源连接。

3.根据权利要求1所述的化学制药废水处理系统，其特征在于：所述的一效蒸发器（7）、二效蒸发器（11）和三效蒸发器（15）顶部通过清洗水阀门（31）与冷却水源连接。

4.一种如权利要求1所述的化学制药废水处理方法，其特征在于：收集在收集池（23）的含有机物的废水由进料泵（22）打入单效蒸发器（2），当物料液位到单效蒸发器（2）总体积一半时停止进料，缓慢打开单效加热器（1）蒸汽进气阀门（24），同时打开疏水器旁通阀门（25），排净进气管内的冷凝水后，关小疏水器旁通阀门（25），加热蒸汽压力保持为0.2～0.3MPa，当温度升高到75～90℃，单效蒸发器（2）开始蒸发， 6～12分钟2%的低沸点有机物全部蒸出与废水分离，通过单效冷凝器（4）冷凝为液态，冷凝液流出量变小时停止加热蒸发，将单效蒸发器（2）中剩余的残液放入中间储罐（5）；蒸发出的冷凝液再经过液---液分离去除其中带出的水分，得到低沸点有机物，再返回生产岗位回收利用。

5.根据权利要求2所述的化学制药废水处理方法，其特征在于：单效蒸发器（2）处理完储存于中间储罐（5）的去除低沸点物质后的残液由真空吸入多效蒸发器进行蒸发；当三效蒸发器系统的真空度达到-0.04Mpa时，打开三效蒸发器进料阀（26），当物料液面达到三效蒸发器（15）高度80cm以上时，启动三效出料泵（16）及三效出料阀门（28）进行自循环并向二效蒸发器（11）进料；当二效蒸发器（11）内物料液面达到二效蒸发器（11）高度80cm以上时，启动二效出料泵（12）及二效出料阀（27）进行自循环并向一效蒸发器（7）进料；当一效蒸发器（7）、二效蒸发器（11）、三效蒸发器（15）物料液面都达到90cm时暂时关闭三效蒸发器进料阀（26）及二效出料阀（27）和三效出料阀（28）。

6.根据权利要求2所述的化学制药废水处理方法，其特征在于：缓慢打开一效加热器蒸汽进气阀门（29）开始加热，当一效蒸发器（7）温度达到90～100℃，真空度为0时，开启一效强制循环泵（9），一效蒸发器（7）的蒸汽进入二效加热器（10）作为二效加热器（10）的热源用于加热二效蒸发系统中的物料，当二效蒸发器（11）内物料温度升到90～100℃，真空度为0时，开启二效强制循环泵（13），二效加热器（10）中热源经热量交换，冷却成液体，收集到汽水分离罐（18）中；二效蒸发系统中蒸发的气体进入三效加热器（14）作为三效加热器（14）的热源用于加热三效蒸发系统中的物料，当三效蒸发器（15）内物料温度升到60～70℃，真空度为0时，开启三效强制循环泵（17），三效加热器（14）中热源经热量交换，冷却成液体，收集到汽水分离罐（18）中；三效蒸发器（15）中的蒸汽经过冷凝器冷凝成液体收集到汽水分离罐（18）中，汽水分离罐收集的液体主要是水，返回岗位用于生产。

7.根据权利要求2所述的化学制药废水处理方法，其特征在于：三效蒸发系统中，当三效蒸发器（15）、二效蒸发器（11）和一效蒸发器（7）中的液面蒸发后降到80cm以下时，向三个蒸发器补加物料，使液面在90～100cm，继续蒸发，蒸发过程中取一效蒸发器（7）中溶液测婆美度，当婆美度小于15时，每半小时测一次一效蒸发器（7）中溶液的婆美度，当婆美度高于17时，间隔20分钟测一次一效蒸发器（7）中溶液的婆美度，直到一效蒸发器（7）中溶液的婆美度为20时，将一效蒸发器（7）中高浓度物料放入沉渣池（30）自然结晶，结晶物用脱水机进行固液分离，冷凝液回收到收集池（23）；这样三效蒸发系统完成一个工作周期，继续按前述三效蒸发系统的操作步骤进行废水处理周期。