[发明专利]一种隔膜泵

权利要求书

1.一种隔膜泵，包括壳体、设置于壳体内的隔膜抽吸结构组件、用于驱动所述隔膜抽吸结构组件的电机、设置于所述壳体一端的泵头组件，所述电机的输出轴上固定设置有偏心轮，所述隔膜抽吸结构组件包括与所述偏心轮偏心连接的连杆、与所述连杆连接的关节轴承、与关节轴承连接的圆形压片、以及环形的隔膜片，所述隔膜片的内环边由所述压片压合固定，外环边与所述泵头组件固定，其特征在于，所述泵头组件包括泵头座、设置于所述泵头座上表面的阀片座、以及设置于所述阀片座上表面的泵头上盖，所述隔膜片的外环边夹在所述泵头座和所述阀片座之间，所述泵头座和所述阀片座所围成的密封空间为泵头内腔，所述泵头上盖中具有进气通道和排气通道，所述进气通道和泵头内腔之间设置有多个进气单向阀，所述排气通道和泵头内腔之间设置有多个排气单向阀，所述进气单向阀和排气单向阀的阀片均为双瓣膜结构，包括环形密封圈和设置在环形密封圈内部的圆形阀芯，所述圆形阀芯通过两个相对称的连接部与所述环形密封圈连接，所述关节轴承包括一个具有外球面的内圈和一个有内球面的外圈，所述压片中心具有向下凸出的凸台，所述凸台中心开有用于安装所述关节轴承外圈的安装孔，所述连杆与所述关节轴承的内圈连接，所述压片为金属材质，所述压片的直径与所述泵头内腔的内径之比为：2∶3。

2.根据权利要求1所述的隔膜泵，其特征在于，在所述偏心轮上远离与连杆连接处的位置固设有配重块。

3.根据权利要求1所述的隔膜泵，其特征在于，所述进气单向阀和排气单向阀为一体结构。

4.一种隔膜泵，所述隔膜泵为双头泵，包括壳体、电机、对称设置在所述壳体内的隔膜抽吸结构组件，分别设置于所述壳体两端的泵头组件，所述电机的输出轴上固定设置有偏心轮，所述隔膜抽吸结构组件包括与所述偏心轮偏心连接的连杆、与所述连杆连接的关节轴承、与关节轴承连接的圆形压片、以及环形的隔膜片，所述隔膜片的内环边由所述压片压合固定，外环边与该隔膜片所在侧的泵头组件固定，其特征在于，泵头组件包括泵头座、设置于所述泵头座上表面的阀片座、以及设置于所述阀片座上表面的泵头上盖，隔膜片的外环边夹在所述泵头座和所述阀片座之间，所述泵头座和所述阀片座所围成的密封空间为泵头内腔，泵头上盖中具有进气通道和排气通道，所述进气通道和泵头内腔之间设置有多个进气单向阀，所述排气通道和泵头内腔之间设置有多个排气单向阀，所述进气单向阀和排气单向阀的阀片均为双瓣膜结构，包括环形密封圈和设置在环形密封圈内部的圆形阀芯，所述圆形阀芯通过两个相对称的连接部与所述环形密封圈连接，分别位于壳体两端的两个泵头上盖的进气通道相连通，所述两个泵头上盖的排气通道相连通，所述关节轴承包括一个具有外球面的内圈和一个有内球面的外圈，所述压片中心具有向下凸出的凸台，所述凸台中心开有用于安装所述关节轴承外圈的安装孔，所述连杆与所述关节轴承的内圈连接，所述压片为金属材质，所述压片的直径与所述泵头内腔的内径之比为：2∶3。

5.根据权利要求4所述的隔膜泵，其特征在于，在所述偏心轮上远离与连杆连接处的位置固设有配重块。

6.根据权利要求4所述的隔膜泵，其特征在于，所述进气单向阀和排气单向阀为一体结构。