[发明专利]以干法造纸技术制造的负载烟草碎片再造烟叶的方法

说明书

技术领域

本发明属于烟草制品加工方法领域，特别涉及一种以干法造纸技术制造的负载烟草碎片的再造烟草的新工艺。

背景技术

再造烟叶又称烟草薄片、重组烟叶或均质烟叶，主要由烟草碎片、碎末、烟梗或低次烟叶，外加部份植物纤维、胶粘剂、香精香料和其他添加剂组成。再造烟叶作为卷烟制品一项原料，由于其成本较低，填充性好，添加后能减少卷烟中焦油含量和降低一些有害物质含量，现已广泛用于卷烟制品。

再造烟叶始于50年代，初始主要以稠浆法和辊压法为主，因辊压法和稠浆法工艺落后，产品质量缺陷等原因，逐渐被造纸法再造烟叶所取代。目前广泛应用的是造纸法再造烟叶，造纸法再造烟叶是将烟粉、烟末、烟梗等烟草废弃原料，用水萃取可溶物，萃取后的不溶物添加部分植物纤维后制成浆料进入造纸机，通过抄造和烘干制成造纸法再造烟叶基片。萃取的水溶物经过浓缩后，添加必要的添加剂，涂布在上述的基片上，烘干后成为造纸法再造烟叶，该方法生产的再造烟叶具有物理强度高，湿强上好，单位体积重量轻，燃烧速度较快，生成的焦油相对较低的特点。由于工艺复杂，对环境有一定的污染，设备投资大，适合大规模的生产。

造纸法再造烟叶也存在一定的缺陷和不足，由于基片板实，负载量不足，其涂布率较低，一般只有40%左右，在一定程度上影响了再造烟叶品质的提升。由于萃取浓缩工艺，烟草物质有一定的损失，浆料的磨浆和抄造过程中也有烟草物质的损失，最终产品烟香香气不足，烟味不浓，非烟气息较重，并有一定的杂气和刺激性，影响了吸食品质。针对造纸法再造烟叶的不足，尤其在当前卷烟降焦减害大背景下，再造烟叶使用需求越来越受到重视的情况下，都在探索、设计新的制造工艺，来制造新的品质较高的再造烟叶。

在寻找解决上述问题的思路中，创新的以干法造纸技术制造再造烟叶的方法逐渐兴起。中国专利ZL00808488.2提出了以无纺布制造方法制造再造烟叶的思路，其先用植物纤维组成无纺布状的担持层，在担持层上添加烟草粉末。为了防止烟草粉末的掉落，必须在添加烟草粉末时加上粉末状的粘合剂，加湿加热使之成为一体。也有在上述的烟草粉末的上面罩上一层薄纤维层，加温加压，防止烟草粉末的掉落。中国专利200810030146.5提出了一种干式造纸法制造再造烟叶的技术方案。即烟梗、烟末等用水萃取，萃取后浓缩液留用。用萃取的渣加上外纤或植物纤维磨成80~100目的干浆粉末，采用风送至气流成网的成形器中形成薄的纤维层，经辊压成形。喷涂粘合剂后烘干即为基片。再在基片上涂布刚才萃取的浓缩液，烘干后即为再造烟叶成品。此二项均运用了干法造纸技术，前一个加湿、加热、加压、烘干，后者也有相同的工艺。目前干法造纸技术生产再造烟叶，二者最终产品均有不同的缺陷、板实、填充值低，打片切丝时掉粉严重，严重影响了在卷烟中使用，至今未在行业中使用。

为克服早期干法造纸技术制造的再造烟草的缺失，中国专利申请CN201310157779.3提出了利用干法造纸技术制造基片，其方法为，植物纤维经解纤成短纤后，风送至成形器，利用气流成网的方法，形成纤维层，在负压的保护下向纤维层喷涂胶粘剂，烘干后得到高负载能力的、高填充值的基片。中国专利申请CN201310156156.4，提出了在上述发明的基片上，正反喷涂烟粉、胶粘剂配制的浆料，具体做法为烟粉粉碎至80~100目，按卷烟配方配制由烟粉、胶粘剂和香精香料组成的浆料。浆料采用喷涂工艺喷涂在基片的两面，烘干后即为产品。基片的定量为25~40g/m2，浆料固含量在14%左右，涂布率为50%~80%。也就是烟草粉末在再造烟叶的添加量为50~80%。中国专利CN201310006837.2利用气流成网技术，把经解纤后的各种植物纤维风送至成形器中，形成纤维层，抄出填充值较高的基片，在基片正反面喷涂烟粉及胶粘剂的混合物，经烘干后为烟草粉末含量较高的再造烟叶，涂布率≥48%。

上述干法造纸技术制造再造烟叶，较早期技术有较大的提高，由于基片结构蓬松，烟粉负载量高、填充值也相对较高。由于烟草原料在再造烟叶所占的比例增大，烟气量和烟气浓度都有所提高。由于大量的使用了粉碎后的烟草原料，再造烟叶的烟草还原性也有所提高。但现有的干法造纸技术制造的再造烟叶，最终附着在基片表面的为由烟粉与胶粘剂组成烘干物，由于烟粉用量的增大，烟粉的目数较细，其在打片切丝时，边缘端面极易掉粉造成了掉粉率较高、扬尘厉害的缺失，影响了产品品质与生产环境。由于使用大量的胶粘剂固定烟粉，也会因过多的使用胶粘剂一定程度上影响了再造烟叶的吸食品质和质量。

发明内容