[发明专利]节能型铸造旧砂再生焙烧炉在审
申请号: | 201510115911.3 | 申请日: | 2015-03-17 |
公开(公告)号: | CN104759581A | 公开(公告)日: | 2015-07-08 |
发明(设计)人: | 卓家祖;兰文官 | 申请(专利权)人: | 卓家祖;兰文官 |
主分类号: | B22C5/00 | 分类号: | B22C5/00 |
代理公司: | 北京中恒高博知识产权代理有限公司 11249 | 代理人: | 高玉滨 |
地址: | 545000 广西壮族自治区来*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 节能型 铸造 再生 焙烧 | ||
技术领域
本发明涉及铸造设备制造技术领域,尤其是节能型铸造旧砂再生焙烧炉。
背景技术
目前我国铸件年产量达2400多万吨,其中的绝大部分是砂型铸件,且90%以上的中小型铸造厂,大多采用粘土砂和树脂砂生产。由于技术相对落后,大量旧砂往往未经处理直接投入循环使用,造成铸件的种种质量缺陷。
为解决由此带来的生产质量问题,可以采用的有效措施之一是旧砂进行再生使用,去除旧砂中的灰分和砂粒表面的惰性包覆膜,改善旧砂的工艺性能,使其恢复原有的特性。所以就提高铸件质量来说,旧砂再生技术的推广和使用是十分必要的。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提出节能型铸造旧砂再生焙烧炉,以较低的成本制作,能实现旧砂再生的功能,尽量减少焙烧过程中热能的损耗,通过三次热交换过程回收热量达到节能的效果。
为了实现上述发明目的,本发明提供以下技术方案:
节能型铸造旧砂再生焙烧炉,包括焙烧炉炉体和水冷床,所述焙烧炉炉体一端顶部为旧砂入口、另一端设有热砂出口,所述热砂出口与所述水冷床连接,在所述焙烧炉炉体内安装有加热装置。
进一步地,在所述焙烧炉炉体与所述水冷床之间安装有保温砂库,
所述保温砂库底部与风机连接,所述保温砂库侧面顶部通过风管与所述焙烧炉炉体底部连接,所述保温砂库顶端中部通过出砂管与所述焙烧炉炉体的热少出口连接,
所述保温砂库的出啥口位于所述水冷床顶部。
进一步地,在所述焙烧炉炉体的旧砂入口处安装有砂热交换器。
本发明节能型铸造旧砂再生焙烧炉,以较低的成本制作,能实现旧砂再生的功能,尽量减少焙烧过程中热能的损耗,通过三次热交换过程回收热量达到节能的效果。
附图说明
图1为本发明所述节能型铸造旧砂再生焙烧炉的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1所示的节能型铸造旧砂再生焙烧炉,包括焙烧炉炉体2和水冷床6,所述焙烧炉炉体2一端顶部为旧砂入口、另一端设有热砂出口,所述热砂出口与所述水冷床6连接,在所述焙烧炉炉体2内安装有加热装置3。
在所述焙烧炉炉体2与所述水冷床6之间安装有保温砂库5,
所述保温砂库5底部与风机7连接,所述保温砂库5侧面顶部通过风管8与所述焙烧炉炉体2底部连接,所述保温砂库5顶端中部通过出砂管4与所述焙烧炉炉体2的热少出口连接,
所述保温砂库5的出啥口位于所述水冷床6顶部。
在所述焙烧炉炉体2的旧砂入口处安装有砂热交换器1。
使用时,旧砂通过砂热交换器1送入,通过旧砂入口进入焙烧炉炉体2内,加热装置3对旧砂进行加热为热砂,热砂进入保温砂库5与冷风进行热交换温度降低到70度以下,最后降温的砂送入水冷床6进行降温。砂在保温砂库5中与风机7产生的冷风进行第一次热交换,在焙烧炉炉体2内被加热的冷风进入砂热交换器1中后对旧砂进行预热实现第二次热交换,最后从砂热交换器1中排出热风还可以为覆膜砂提供热量实现覆膜砂的预热。
本发明节能型铸造旧砂再生焙烧炉,以较低的成本制作,能实现旧砂再生的功能,尽量减少焙烧过程中热能的损耗,通过三次热交换过程回收热量达到节能的效果。
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