[发明专利]用于玻璃基板的卡匣

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃基板收纳存储装置，尤其是涉及一种用于玻璃基板的卡匣。

背景技术

在液晶显示器制造过程中，由于生产工序复杂，步骤繁多，玻璃基板需要多次往返于各相对独立的生产设备之间。实际生产中，一般使用可承载多张玻璃基板的玻璃基板卡匣作为玻璃基板的存储和搬送的承载装置，再将玻璃基板卡匣放置在机械搬运装置上往返于各生产设备之间。

目前，卡匣在装卸玻璃基板过程中或搬送过程中，可能受到系统故障或机械撞击，而引起卡匣内的玻璃基板破片。而在现有技术中，均是相关工作人员徒手操作将破片取出。这种徒手处理玻璃破片的方式所需人员多，处理耗时长，效率低，存在割伤的风险。并且，这种徒手处理玻璃破片过程中，容易影响周围的玻璃基板，尤其是其下层玻璃基板，造成玻璃基板的二次破坏。

因此，需要提供一种卡匣，以解决上述问题。

发明内容

针对现有技术中所存在的上述技术问题，本发明提出了一种用于玻璃基板的卡匣。该卡匣具有提高破片处理效率，提升产能、避免人员受伤、不影响其它层正常玻璃基板，提高玻璃基板良率等优点。

根据本发明提出了一种用于玻璃基板的卡匣，包括：

左右相对式设置的两个侧框架，各侧框架包括沿前后水平方向间隔设置的至少两个立柱，

设置在立柱内侧上的第一容纳槽和匹配式位于各第一容纳槽的下方的第二容纳槽，

能设置在第一容纳槽内的移动板，移动板能沿第一容纳槽前后水平移动，

将左右两侧的相对应的移动板连接的支撑件，支撑件与移动板在上下竖向方向上形成用于支撑玻璃基板的支撑组件，

能选择性设置在左右两侧的相对应的第二容纳槽中的托盘，托盘能带动相应的支撑组件沿前后水平方向运动。

在一个实施例中，第一容纳槽沿前后水平方向的开口的面积小于至少一个第一容纳槽沿前后方向上的任意截面的面积，并且移动板的形状与第一容纳槽匹配。

在一个实施例中，第一容纳槽沿左右水平方向上的截面构造为十字形、半圆形、圆形、椭圆形、三角形、四边形、多边形或梯形中的一种。

在一个实施例中，在第一容纳槽和移动板之间设置滚轮以实现两者的相对滚动移动。

在一个实施例中，托盘构造为能匹配左右两侧的相对应的第二容纳槽的方形板。

在一个实施例中，在托盘的前端设置手拉槽，并且手拉槽构造为通孔状。

在一个实施例中，在最下端的第二容纳槽上设置有托盘。

在一个实施例中，在上下竖向方向上，第一容纳槽与第二容纳槽间隔式均匀分布。

在一个实施例中，还包括能设置在托盘和移动件之间的连接件。

在一个实施例中，连接件可构造为钩环连接、螺纹连接、卡接中的一种。

与现有技术相比，本发明的优点在于，该卡匣的移动板能沿前后水平方向移动，以将破片的玻璃基板带出卡匣，从而方便了操作，提高了处理效率。同时，在处理玻璃基板破片时，可以将托盘设置在需要处理的破片的下方，使托盘和破片相对于的支撑组件一起移出卡匣，托盘能撑托玻璃破片，避免破片掉落到下层玻璃基板上而造成的二次破坏。同时该卡匣结构简单，生产制造成本低。

附图说明

下面将结合附图来对本发明的优选实施例进行详细地描述。在图中：

图1显示了根据本发明的卡匣的立体图。

图2显示了根据本发明的卡匣的局部主视图。

图3显示了来自图1的A处的一个实施例的放大图。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明做进一步说明。

图1显示了根据本发明的用于玻璃基板的卡匣100。如图1所示，卡匣100包括两个侧框架1。并且这两个侧框架1左右相对式设置，组成卡匣100的支撑骨架。各侧框架1包括至少两个在前后水平方向上间隔设置的立柱2。沿着竖向方向上，在立柱2的内侧间隔式设置第一容纳槽3和第二容纳槽4(从图2中可看出)，其中第二容纳槽4位于第一容纳槽3的下端并与第一容纳槽3一一对应。在第一容纳槽3中设置能沿第一容纳槽3的前后方向移动的移动板5。利用支撑件6将左右两侧的相对应的移动板5连接起来，以形成多个用于支撑玻璃基板的支撑面。并且支撑件6与移动板5共同形成支撑组件7。卡匣100还包括托盘8，托盘8能插入到第二容纳槽内，并带动支撑组件1一起前后水平移动。