[发明专利]高性能耐划破水刺非织造建筑工程材料的生产工艺在审
申请号: | 201510117380.1 | 申请日: | 2015-03-18 |
公开(公告)号: | CN104711760A | 公开(公告)日: | 2015-06-17 |
发明(设计)人: | 韩旭;胡银松;漏焕强;张水华;洪桂焕;徐寿明;金春江;厉伟;张叶祥;陈洪斌 | 申请(专利权)人: | 浙江和中非织造股份有限公司 |
主分类号: | D04H1/435 | 分类号: | D04H1/435;D04H1/492 |
代理公司: | 绍兴市越兴专利事务所 33220 | 代理人: | 陈小秋 |
地址: | 312026 浙江省绍兴市绍兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 性能 划破 水刺非 织造 建筑工程 材料 生产工艺 | ||
技术领域
本发明公开一种高性能耐划破水刺非织造建筑工程材料的生产工艺,属于纺织材料技术领域。
背景技术
近几年来,随着全球经济的发展,以及人们对“绿色建筑”呼声的日益提高,非织造布开始在建筑领域崭露头角。虽然经济不确定性的阴霾仍困扰着全球,但非织造布行业坚持为建筑行业开发既省钱又环保的创新产品和解决方案。
目前,建筑物普遍存在一个共同的问题,就是墙体容易出现裂缝,严重影响了美观,并且在连续的长时间的阴雨天气,雨水容易通过墙体渗透至内墙。针对这些问题,部分建筑施工单位提出了在墙体施工前,先在墙体的砖层表面上粘贴一层无纺布后,再进行砂浆涂覆及其它常规施工工序。通过无纺布的设置,可在一定程度上预防墙体裂缝,同时由于无纺布的致密性起到一定的防水防渗作用。但在实际应用中,常规的无纺布由于强度不够,因此预防墙体裂缝的效果不是很显著。为解决该问题,本案由此产生。
发明内容
本发明的目的是提供一种强度高、耐划破、结构致密、对砂浆层有很好的粘着性的高性能耐划破水刺非织造建筑工程材料的生产工艺。
为达到上述目的,本发明所采用的技术方案为:
一种高性能耐划破水刺非织造建筑工程材料的生产工艺,采用2.22dtex×51mm的亲水性涤纶纤维为原料,依次喂入长帘、卧式开松机、大仓混棉箱;然后由精开松机一、精开松机二进行分层处理,经精开松机一处理后的原料依次喂入储棉箱一、气流棉箱一、梳理机一、交叉铺网机、牵伸机得到梳理交叉铺网纤网,经精开松机二处理后的原料依次喂入储棉箱二、气流棉箱二、梳理机二得到梳理直铺凝聚纤网;接着将六层梳理交叉铺网纤网和两层梳理直铺凝聚纤网进行叠合,再依次进入水刺工序、烘干工序、在线检测工序、卷取工序。
作为上述方案的进一步设置,所述梳理机一主锡林工作辊为70m/min,主锡林剥取辊为140m/min,主锡林转速为1100 m/min。
所述梳理机一的每只道夫产出纤网小于35g/m2,形成小面密度纤网,后经过交叉铺网机交叉铺网3fords,使纤维由纵向排列向横向转变,之后纤网经杂乱牵伸机对纤网进行多级小倍数的牵伸以达到设定的纤网克重。
所述梳理机二主锡林工作辊为60m/min,主锡林剥取辊为120m/min,主锡林转速为1200 m/min。
所述梳理机一和梳理机二的喂入克重均为30g/m2。
所述牵伸机的总牵伸比达到2.447。
所述水刺工序,其7个水刺头水刺压力分别设定为:35bar、90bar、120bar、150bar、140bar、100bar、30bar。
所述烘干工序,其烘干机温度控制在120℃~140℃。
本发明的高性能耐划破水刺非织造建筑工程材料,采用多层复合结构,将两种不同排列的8层纤网复合,经水刺加固而成,产品致密,强力高,防水防渗性能优异,跟砂浆层有很好的黏着性,对防止墙体开裂具有很好的效果。
总之,本发明的高性能耐划破水刺非织造建筑工程材料主要具有以下优点:
1. 具有稳定的外观结构、高强度、耐划破、结构致密,对砂浆层有很好的黏着性。
2. 通过调节纤网的密度,控制纤维间产生的体积密度,设计产品面密度100g/m2,从而生产出具有很高的强力和耐划破性的新型产品;通过控制纤网和基布复合工艺,保证产品的高强力和耐划破性能。
3. 通过采用交叉铺网和杂乱牵伸技术改变纤维在纤网中的排列,以此调节产品纵横向强力,提高产品的整体力学性能。
本发明高性能耐划破水刺非织造建筑工程材料的物性指标如下表:
具体实施方式
实施例1
本发明高性能耐划破水刺非织造建筑工程材料的生产工艺,具体包括以下:采用2.22dtex×51mm的亲水性涤纶纤维为原料,依次喂入长帘、卧式开松机、大仓混棉箱;然后由精开松机一、精开松机二进行分层处理,经精开松机一处理后的原料依次喂入储棉箱一、气流棉箱一、梳理机一、交叉铺网机、牵伸机得到梳理交叉铺网纤网,经精开松机二处理后的原料依次喂入储棉箱二、气流棉箱二、梳理机二得到梳理直铺凝聚纤网;接着将六层梳理交叉铺网纤网和两层梳理直铺凝聚纤网进行叠合,再依次进入水刺工序、烘干工序、在线检测工序、卷取工序。
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