[发明专利]石墨块真空成型模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种石墨块成型模具，特别是一种石墨块真空成型模具。

背景技术

目前，石墨块会用到航空航海等各个方面，从而对石墨块的密度稳定性的要求都非常的高，而一般都是直接压制然后进行循环的焙烧浸渍操作而成，操作过程繁杂，直接压制而成的石墨块密度不高，在使用中容易发生开裂的现象，而且直接压制而成的石墨块由于内部受到挤压，在从压制装置中取出后会发生反弹，反弹有时会达到1.6％，非常的影响产品质量。

发明内容

本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构巧妙、功能实用，操作简便的石墨块真空成型模具。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种石墨块真空成型模具，包括工作台，工作台上设有立柱，立柱上设有挤压座和滑块，立柱上设有顶板，工作台上设有下轴，下轴上设有空心柱和抽气口，下轴上连接有下模，挤压座上设有成形模，成形模上设有成形空心柱，顶板与滑块之间连接有上轴，上轴上连接有上模具，顶板上连接有液压工作站，液压工作站上通过输液管连接液压设备，抽气口上连接有输气管，输气管上连接有电磁阀、阀门、真空罐、防尘设备和真空泵。

本发明的进一步改进在于：所述真空罐上设有第一底座，真空泵底部设有第二底座。

本发明的进一步改进在于：所述下模上设有防尘垫。

本发明的进一步改进在于：所述防尘垫的直径与成形空心柱的直径相等。

本发明的进一步改进在于：所述液压工作站连接在滑块和挤压座上。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

本发明结构巧妙，操作简便，功能实用，能够有效地将石墨块在被去除后的反弹释放值由1.6％降至0.8％，能有效的减少后续的焙烧浸渍的循环操作的次数，减少后续的工序；本发明上设有液压工作站，能够有效地对成形模内受挤压的石墨进行力的平衡，有效减少石墨块在被取出后在空气内的反弹释放；本发明上通过输气管连接有真空泵，能够对受挤压的石墨进行抽真空的操作，能够有效的提高石墨块的密度和质量，提高石墨块的稳定性；本发明通过输气管在真空泵之前安装有真空罐和防尘设备，能够有效地阻止抽取的气体中的石墨粉尘进入到真空泵中，影响真空泵的运作，同时真空罐能够收集这些石墨粉尘，防止其扩散到空气中，有效地保护环境；本发明在输气管上设有电磁阀和阀门，电磁阀能够有效地对控制真空罐、防尘设备及真空泵的工作情况，而阀门能够有效地切断真空罐、防尘设备及真空泵与进行挤压操作的部件的连接，而不影响进行挤压操作的部件的工作，方便检修，非常的方便实用，大大的提高了工作效率；下模上设有防尘垫，有效地避免了石墨粉尘直接进入到空心柱和输气管中，减少在抽真空时石墨粉尘随气体被抽走，提高石墨粉尘的利用率；真空罐上设有第一底座，真空泵底部设有第二底座，提高了真空罐和真空泵的稳定性。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为下轴的结构示意图；

图3为成形模的结构示意图；

图4为防尘垫的结构示意图；

图中标号：1-工作台、2-立柱、3-挤压座、4-滑块、5-顶板、6-下轴、7-空心柱、8-抽气口、9-下模、10-成形模、11-上模具、12-上轴、13-输液管、14-液压设备、15-输气管、16-电磁阀、17-阀门、18-真空罐、19-防尘设备、20-真空泵、21-第一底座、22-第二底座、23-成形空心柱、24-液压工作站、25-防尘垫。

具体实施方式：

    为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。