[发明专利]一种氧化铝陶瓷的螺纹加工方法

权利要求书

1.一种氧化铝陶瓷的螺纹加工方法，其特征在于，制备步骤为：

1）将干燥后的氧化铝造粒粉进行等静压机压制，得到胎坯；

2）在胎坯上加工螺纹，得到带螺纹的胎坯；

3）将带螺纹的胎坯采用分梯度分段煅烧工艺从室温至1600℃连续烧结36 h ~58h，其中连续烧结过程中温度连续升高阶段用时34 h ~52 h，烧结完成后冷却即得带有一体螺纹的氧化铝陶瓷制品。

2.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷的螺纹加工方法，其特征在于：步骤1）中所述的等静压机压制采用分级保压等静压工艺，即保压压力先按递增的压力等级逐级保压并升压至70MPa~115MPa保压5 min ~10min，再逐渐分段减小泄压，所制胎坯的体积越大升压与泄压的过程时间越长。

3.根据权利要求2所述的一种氧化铝陶瓷的螺纹加工方法，其特征在于：所述的分级保压等静压工艺中压力递增过程的每压力等级保压2 min ~5min，保压压力的泄压过程中每压力段泄压用时5 min ~30 min。

4.根据权利要求2所述的一种氧化铝陶瓷的螺纹加工方法，其特征在于：所述的分级保压等静压工艺具体为：由常压升压至28MPa~32MPa保压2 min ~5min，再升至42MPa~50MPa保压3 min ~5min，直至达到70MPa~115MPa的高压并保压5 min ~10min，从高压泄至41MPa~50MPa用时15 min ~30min，泄至30MPa再用时5 min ~12min，再降至常压。

5.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷的螺纹加工方法，其特征在于：步骤3）中所述的分梯度分段煅烧工艺的升温曲线为：室温~300℃用时12h ~17h、300℃~600℃用时5h ~8h、600℃~800℃用时3h~4h、800℃~1100℃用时5h ~9h、1100℃~1300℃用时4h ~7h、1300℃~1600℃用时8h ~11h、1600℃保温2h ~6h。

6.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷的螺纹加工方法，其特征在于：步骤3）中所述的冷却用时48h ~72h。

7.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷的螺纹加工方法，其特征在于：所述带有一体螺纹的氧化铝陶瓷制品为陶瓷除渣器的锥段，陶瓷除渣器的锥段的烧成线收缩率为15.5%。

8.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷的螺纹加工方法，其特征在于：所述带有一体螺纹的氧化铝陶瓷制品的弹性模量为340GPa ~345 GPa，维氏硬度为16.2~16.8，抗冲击强度665 MPa ~670MPa。