[发明专利]一种用于气动铆钉枪的测试装置

说明书

技术领域

本发明涉及气动铆钉枪的测试装置，特别涉及一种用于气动铆钉枪冲击频率、冲击能性能参数检测的气动铆钉枪的测试装置。

背景技术

气动铆钉枪用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固铆接，目前广泛地使用在汽车、航空、铁道、制冷、电梯、开关、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的装配铆接上。JB/T 9850-2010气动铆钉枪机械标准中，对气动铆钉枪的冲击频率、冲击能性能参数规定了标准量值范围，但现在还没有能够准确的对气动铆钉枪冲击频率、冲击能性能参数进行检测的测试装置。

发明内容

为解决现有技术还没有能够准确的对气动铆钉枪冲击频率、冲击能性能参数进行检测的测试装置的问题，本发明提供了一种用于气动铆钉枪的测试装置。本发明的一种用于气动铆钉枪的测试装置，包括被测气动铆钉枪、测试采集单元和数据处理单元，所述的被测气动铆钉枪与一气源连接，所述的测试采集单元包括设置有应变片传感器的应力测试杆，所述的应力测试杆一端安装在底座上，另一端与被测气动铆钉枪的施铆端接触，所述的数据处理单元包括数据采集单元、数据管理单元和PLC控制单元。

所述的数据采集单元包括应力放大器、波形存储器、压力传感器、流量计、温度传感器、应变片传感器。

所述的数据管理单元包括数据分析计算机。

所述的PLC控制单元包括PLC可编程序控制器和A/D转换器。

所述的被测气动铆钉枪在测试中采用手持或夹持单元夹持。

所述的夹持单元包括机架、可调夹持部，所述的机架包括由机座、设置在所述机座上的两个立柱和套装在两个立柱一端的上横梁所围成的矩形框架、以及设置在机座上的用于固定被测气动铆钉枪的底座；所述的可调夹持部包括套装在两个立柱上并在机座和上横梁之间沿立柱上下移动的推进梁、一端固装在所述的推进梁下表面的夹头和两端分别固装在所述的上横梁和所述的推进梁的气缸；所述的气缸和被测气动铆钉枪与气源连接，所述的夹头的夹持部分制成与被测气动铆钉枪手柄相应的形状。

所述的气缸有两个。

所述的推进梁设置有用于套装在两个立柱上的导向孔，在所述的导向孔的径向设置有与锁定推进梁的制动螺钉相匹配的螺纹孔。

所述的气源包括连接压缩空气源的储气罐，所述的储气罐设置有压力传感器、流量计、温度传感器。

所述的气缸通过减压阀和换向阀与储气罐连接。

本发明的一种用于气动铆钉枪的测试装置还包括校准单元，所述的校准单元包括用于测试前校准的标定导向管和标定落锤，所述的标定导向管中心设置有标定落锤自由落下的通道。

所述的上横梁的对称中心位置设置有用于插装标定导向管的通孔，所述的通孔与应力测试杆中心共轴。

在所述的底座内设置有吸能材料。

本发明相比于现有技术具有如下积极效果，本发明的一种用于气动铆钉枪的测试装置，在测试前，需进行标定，即将标定导向管插装进上横梁，用卷尺测量标定落锤下落到应力测试杆上端面的落高，并用台秤测出标定落锤的重量，将测量数据输入数据分析计算机，然后使标定落锤自由落体至应力测试杆上端面，PLC控制单元根据测试结果自动校准系统；标定完成后，将标定导向管取下；将装夹被测气动铆钉枪的夹头安装在推进梁下表面，气源通过换向阀使气缸向下运动使被测气动铆钉枪的施铆端接触应力测试杆，测试时，被测气动铆钉枪开机工作，被测气动铆钉枪施铆端撞击应力测杆；应力测杆上的应变片传感器采集毫伏级的应力波信号，并将应力波信号传给应力放大器；应力放大器接受应力波信号后经过放大输出0～5伏的模拟电压，模拟电压一路输给PLC控制单元；另一路输送到数据采集单元的波形存储器，PLC控制单元的A/D转换器将应力放大器输出的模拟电压转换为数字量，经PLC可编程序控制器运算，将运算值提供给数据分析计算机，同时波形存储器将模拟电压进行暂存并提供给数据分析计算机；数据分析计算机经分析运算显示测试曲线和冲击能、冲击频率数据。测试完后气源通过换向阀使气缸向上运动，取出被测气动铆钉枪。

另外，通过监控储气罐的压缩空气的温度、气压和流量，保证了测试的准确性，这样，本发明的测试装置能够准确的对气动铆钉枪冲击频率、冲击能性能参数进行检测。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施例作进一步详细的说明。

图1是本发明的一种用于气动铆钉枪的测试装置的示意图。

图2是本发明的一种用于气动铆钉枪的测试装置的标定工作时夹持单元的示意图。