[发明专利]一种应用于碎压机上的压榨装置

说明书

技术领域：

本发明涉及一种应用于碎压机上的压榨装置，尤其是一种用于将经过破碎处理的金属废料压缩成饼的环保型压榨装置。

背景技术：

对于金属制品厂，其在对金属制品进行切削加工的过程中，每天都会产生大量的金属废料。

对于这些金属废料，目前一般依靠传统做法直接将其集中堆放在厂区的废料仓内，未做任何破碎处理和压缩处理。该传统的金属废料处理方法存在如下缺陷：1、无法改善现场环境，无法给客户或审核员一个良好印象。2、切削加工过程中的切削油，无法从金属废料中快速回收，只能将金属废料先存放一段时间后，才能让切削油依靠自身重力慢慢滴落收集，从而必须准备较多的备用切削油，成本较高。3、金属废料未经任何破碎处理和压缩处理，占用存储空间大，无法存储更多的金属废料。4、尤为重要的是，未经任何破碎处理和压缩处理的金属废料(如存在瑕疵的金属制品)，可能泄露商业秘密、产品外观设计、或产品形状构造等方面的知识产权。

故有必要提供一种可用于对经过破碎处理的金属废料进行压缩处理的环保型压榨装置。

发明内容：

本发明实施例提供了一种应用于碎压机上的压榨装置，其可对经过破碎处理的金属废料进行压缩处理。

一种应用于碎压机上的压榨装置，用于对经过破碎处理的金属废料进行压缩处理，其包括：

压饼机构，其至少包括：料饼成型件、闸门、以及推杆；所述料饼成型件上开设有推杆装配口、入料口、以及料饼出口，料饼出口和推杆装配口相互贯通并形成料饼成型腔，所述入料口位于推杆装配口和料饼出口之间并与料饼成型腔贯通；所述推杆由推杆装配口插入并可沿料饼成型腔前后移动；所述闸门设于料饼出口一侧并可上下移动以封闭或开启该料饼出口；以及

送料机构，与所述压饼机构的入料口相对，用于将经过破碎处理的金属废料输送至压饼机构的料饼成型腔；

所述闸门在封闭料饼出口时，所述推杆由后向前移动并将送料机构输送的金属废料从入料口顶推至闸门压缩成料饼，且所述送料机构在料饼厚度达到预设值时停止输送金属废料，而闸门则在料饼厚度达到预设值时向上移动以开启料饼出口；

所述闸门在开启料饼出口时，所述推杆由后向前移动并将压缩成型的料饼从料饼出口推出。

本发明实施例，经过破碎处理的金属废料可由本压榨装置进行压缩处理，存在如下有益效果：1、可将经过破碎处理的大堆金属废料分解压缩成多个小块料饼，可以减少金属废料所占用的存储空间。2、改善现场环境，提升7S管理，给客户或审核员一个良好印象。3、可以保护客户的知识产权，防止商业秘密的泄露。4、在对金属废料进行压缩处理时，可快速回收金属废料中残存的切削油，无需准备过多的备用切削油，从而降低成本。5、相比传统的金属废料处理方法，还可节省人力成本。

附图说明：

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的压榨装置的实施例的结构示意图；

图2为本发明的压榨装置的实施例的结构爆炸图；

图3为图1的B—B剖示图；

图4为图2的C—C剖示图；

图5为本发明的推杆、内套、以及料饼成型件的实施例的结构爆炸图；

图6为图5的E—E剖示图；

图7为图2的D—D剖示图；

图8为图7的F—F剖示图。

具体实施方式：

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1、图2、图3所示，一种应用于碎压机上的压榨装置2，用于对经过破碎处理的金属废料进行压缩处理，其至少包括压饼机构21和送料机构22。