[发明专利]一种三元乙丙橡胶用无卤阻燃母粒及其制备方法

权利要求书

1.一种三元乙丙橡胶用无卤阻燃母粒，其特征在于：按重量百分比计，原料配方中包括以下组分：载体树脂5%～20%、复配阻燃体系75%～90%、抗氧剂0.5%～3%、润滑剂2%～5%和表面改性剂0.5%～2%；其中，所述载体树脂为熔融指数在1～20g/10min的线性低密度聚乙烯或者熔融指数在2～20g/10min的乙烯-醋酸乙烯共聚物或者二者的混合；所述复配阻燃体系由阻燃剂、成炭剂、抑烟剂和协效剂组成，阻燃剂和成炭剂按质量比1～2:1构成主阻燃成分，抑烟剂和协效剂按质量比3～5:1构成辅阻燃成分，主阻燃成分与辅阻燃成分的质量比为2～3：1；所述阻燃剂为微胶囊化红磷、微胶囊化聚磷酸铵、三聚氰胺磷酸类化合物和三聚氰胺氰尿酸盐中的一种或几种的组合。

2.根据权利要求1所述的三元乙丙橡胶用无卤阻燃母粒，其特征在于：所述成炭剂为季戊四醇笼状磷酸酯、季戊四醇、双季戊四醇、三嗪成炭剂和焦磷酸哌嗪中的一种或几种的混合。

3.根据权利要求1所述的三元乙丙橡胶用无卤阻燃母粒，其特征在于：所述抑烟剂为氢氧化镁、氢氧化铝和层状双氢氧化物中的一种或几种的混合。

4.根据权利要求1所述的三元乙丙橡胶用无卤阻燃母粒，其特征在于：所述协效剂为4A分子筛、碳纳米管、石墨烯、可膨胀石墨、有机蒙脱土、硅藻土、硼酸锌和氧化锌中的一种或多种的混合。

5.根据权利要求1所述的三元乙丙橡胶用无卤阻燃母粒，其特征在于：所述微胶囊化红磷为密胺树脂微胶囊化红磷、酚醛树脂微胶囊化红磷、三聚氰胺-甲醛树脂微胶囊化红磷、脲醛树脂微胶囊化红磷、氢氧化镁微胶囊化红磷、氢氧化铝微胶囊化红磷和硼酸锌微胶囊化红磷中的一种或几种的混合。

6.根据权利要求5所述的三元乙丙橡胶用无卤阻燃母粒，其特征在于：所述微胶囊化红磷的粒径范围在200～3000目之间。

7.根据权利要求1所述的三元乙丙橡胶用无卤阻燃母粒，其特征在于：所述微胶囊化聚磷酸铵为密胺树脂微胶囊化聚磷酸铵、脲醛树脂微胶囊化聚磷酸铵、三聚氰胺-甲醛树脂微胶囊化聚磷酸铵、硅氧烷微胶囊化聚磷酸铵和环氧树脂微胶囊化聚磷酸铵中的一种或几种的混合。

8.根据权利要求1所述的三元乙丙橡胶用无卤阻燃母粒，其特征在于：所述三聚氰胺磷酸类化合物为三聚氰胺磷酸盐、三聚氰胺聚磷酸盐和三聚氰胺焦磷酸盐中的一种或几种的混合。

9.根据权利要求1所述的三元乙丙橡胶用无卤阻燃母粒，其特征在于：所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂B215中的一种或几种的混合；所述润滑剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙、季戊四醇硬脂酸酯、聚乙烯蜡、马来酸酐接枝聚乙烯蜡和硅酮粉中的一种或几种的混合；所述表面改性剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂和多聚硅氧烷表面改性剂中的一种或几种的混合。

10.权利要求1～9中任一项权利要求所述的三元乙丙橡胶用无卤阻燃母粒的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

（1）将复配阻燃体系的各组分在70℃～90℃下干燥2～6小时；

（2）按配方比例，将经过步骤（1）干燥后的复配阻燃体系各组分置于高混机中高速混合，混合的同时向高混机内的物料喷洒配方量的表面改性剂，得到阻燃混合料；

（3）将除复配阻燃体系外的其余组分混合均匀；

（4）将步骤（2）所得阻燃混合料的40%～60%和步骤（3）混合后所得物料从双螺杆挤出机的加料口加入，将步骤（2）所得阻燃混合料的剩余部分从双螺杆挤出机的侧喂料口加入，以100℃～150℃的加工温度熔融共混，并以磨面热切的方式造粒，得到所述的三元乙丙橡胶用无卤阻燃母粒。