[发明专利]现场浇注母线

说明书

技术领域

本发明涉及电力传输系统中的封闭母线领域，特别涉及一种现场浇注母线。

背景技术

金属封闭母线产品是电力传输系统中不可或缺的基础设备，其连接发电机出口与变压器、断路器、变电柜等设备，广泛应用于水电、火电、风电、核电等各种发电厂、变电站及大型工矿企业的配电系统。

传统产品主要分为共箱封闭母线和离线封闭母线两大类，前者主要应用于容量较小机组和厂用等分支回路中，而后者主要应用于大容量机组和主回路中。这两大类产品又分别有多种分支和改进型产品，其绝缘介质都是空气，即使新兴的用于更大容量机组的强迫风冷离相封闭母线的绝缘介质也是空气。

固体绝缘型母线中，环氧树脂浇注产品为其重要的分支之一。其具有结构更加紧凑，布置运输灵活方便，电气性能优异，可靠性高和免维护等优点，应用于35kV以下中低压领域优势十分突出。本公司于2013年9月5日向国家知识产权局提交了一份申请号为201310398024.2、发明名称为金属外壳浇注母线及其制作方法的发明专利申请，该专利申请的金属外壳浇注母线包括多个标准单元段以及连接于任意相邻两个标准单元段的连接组件，其中标准单元段包括内导体、金属外壳和中间绝缘层，连接组件包括内连接组件以及设有右第一法兰、第二法兰和连接外壳的外连接件；但是该专利不方便实现现场浇注。

发明内容

本发明的目的在于提供一种现场浇注母线，以解决现有技术存在的无法实现现场浇注的问题。

为了解决上述问题，本发明提供一种现场浇注母线，其技术方案如下：

一种现场浇注母线，包括两个连接单元段；连接件，用于将两个所述连接单元段连接起来；现场浇注模具，用于将所述连接件和两个所述连接单元段的连接部分密封套接；和真空膜，所述真空膜将所述现场浇注模具密封包裹；以浇注形式将绝缘材料填充于所述现场浇注模具、连接单元段、连接件和真空膜之间而形成的空间。

优选地，在所述现场浇注母线中，浇注材料浇注过程是在真空条件下进行的。

优选地，在所述现场浇注母线中，所述连接单元段包括绝缘层；置于所述绝缘层内的所述内导体，以及由所述绝缘层在所述内导体处延伸形成的凸台部。

优选地，在所述现场浇注母线中，在所述凸台部的外壁上设有防脱部件，用于增加浇注时浇注材料与凸台部之间的结合强度；进一步优选所述防脱部件为设置在所述凸台部外壁上的环形凸起；再进一步优选所述环形凸起的高度为3mm。

优选地，在所述现场浇注母线中，所述凸台部为四棱台结构，在四棱台结构的中部开有过孔，所述内导体穿过所述过孔。

优选地，在所述现场浇注母线中，任意相邻的两个所述凸台部的四棱台结构分别为正四棱台结构和倒四棱台结构。

优选地，在所述现场浇注母线中，在所述凸台部的外壁上设有沉槽，用于容纳浇注材料。

优选地，在所述现场浇注母线中，所述沉槽为多个，均布设置在所述凸台部的外壁上。

优选地，在所述现场浇注母线中，所述连接件包括连接板，连接于两个所述连接单元段的所述内导体之间，以使该两个所述内导体连通；和螺栓组件，用于将所述连接板的两端分别固定在两个所述内导体上。

优选地，在所述现场浇注母线中，通过所述连接件相连的两个所述内导体之间留有间隙，用于防止热胀冷缩时形变。

分析可知，与现有技术相比，本发明首先增设了现场浇注模具，连接件将两个连接单元段连接起来后，通过现场浇注模具将连接件和两个连接单元段的连接部分进行密封套接然后再以真空膜包覆的形式实现浇注部分的真空环境，使得整个浇注过程都在真空条件下进行，使浇注母线具有良好的电气性能及机械性能。

在连接单元段上设置了凸台部，增加了连接单元段的浇注面积，提高了结合强度；再者，在凸台部上设置了环形凸起，进一步增加了现场浇注时的结合强度，减小开裂的可能性。

综上，可知本发明的优点在于：由于整个浇注过程都在真空条件下进行，使浇注母线具有良好的电气性能及机械性能；再者对连接单元段的改进，增加了现场浇注时的结合强度，并且减小开裂的可能性。真空方式浇注在浇注材料中可以最大限度的避免产生气泡，从而降低局部放电参数并提高绝缘性能，同时，气泡的减少可以降低产生裂纹的可能，对产品的机械性能有所提升。

附图说明

图1为本发明优选实施例的结构示意图。

图2为本发明优选实施例的现场浇注模具的结构示意图。

图3为图2的A向结构示意图。