[发明专利]氧化石墨烯/电泳漆复合涂层及其电泳沉积制备方法

权利要求书

1.一种氧化石墨烯/电泳漆复合涂层，其特征在于：所述涂层是一种氧化石墨烯与电泳漆构成的均匀混合涂层，即采用混合镀工艺制备的复合涂层。

2.根据权利要求1所述的氧化石墨烯/电泳漆复合涂层，其特征在于：氧化石墨烯均匀分布在电泳漆涂层中，氧化石墨烯在复合涂层中的重量含量为大于0并小于等于30％。

3.一种上述任一项权利要求所述的氧化石墨烯/电泳漆复合涂层的电泳沉积制备方法，其特征在于：所述方法步骤如下：

步骤一，采用金属片作为阴极，钛片作为阳极，分别垂直插入配制好的电泳漆/氧化石墨烯混合镀液中；

步骤二，对上述电泳漆/氧化石墨烯混合镀液进行电泳沉积；

步骤三，将沉积有电泳漆/氧化石墨烯薄膜的阳极取出，并冲洗干净后，进行热处理，而后冷却到室温，从而得到氧化石墨烯/电泳漆复合镀层。

4.根据权利要求3所述的氧化石墨烯/电泳漆复合涂层的电泳沉积制备方法，其特征在于：所述电泳漆/氧化石墨烯混合镀液，配置步骤如下：

步骤1.氧化石墨烯分散液的制备

氧化石墨烯溶液通过将石墨粉在低温下进行强氧化的方法制备，最终得到均匀分散、浓度为0.1mg/L～1g/L的黄褐色氧化石墨烯溶液；

步骤2.电泳混合液的配制

将电泳漆黑浆、乳液、氧化石墨烯溶液和去离子水加入一玻璃容器中，氧化石墨烯的浓度为0.5-50mg/L，在室温下用磁力搅拌，使溶液充分混合，电泳漆/氧化石墨烯混合镀液的pH值为5.8～6.2。

5.根据权利要求3所述的氧化石墨烯/电泳漆复合涂层的电泳沉积制备方法，其特征在于：所述阴极为低碳钢片或铜片，阴极和阳极电泳沉积前都需要先经机械抛光，再经电解除油处理。

6.根据权利要求5所述的氧化石墨烯/电泳漆复合涂层的电泳沉积制备方法，其特征在于：所述机械抛光，是指：使用砂纸分别对阳极、阴极金属片进行打磨，消除表面氧化膜，然后利用抛光机进行机械抛光，从而达到镜面效果；将经过机械抛光处理的阳极、阴极金属片剪成切片，用丙酮、乙醇分别超声清洗，去离子水超声清洗，然后用去离子水清洗干净，最后在烘箱中烘干。

7.根据权利要求5所述的氧化石墨烯/电泳漆复合涂层的电泳沉积制备方法，其特征在于：所述电解除油处理，是指：配制氢氧化钠溶液，并加入表面活性剂十二烷基磺酸钠，形成电解除油液，用钛网作为阳极，经机械抛光处理的铜片或低碳钢片和钛片作为阴极，在恒定电流密度下电解除油，电解除油过程中利用磁子搅拌；然后取出阴极、阳极金属片，用去离子水冲洗，在5～10％的HCl溶液中酸活化，中和电解除油液中的NaOH后，再用去离子水不断冲洗去除表面残留的溶质后，最后在烘箱中烘干备用。

8.根据权利要求3-7任一项所述的氧化石墨烯/电泳漆复合涂层的电泳沉积制备方法，其特征在于：所述电泳沉积，具体参数为：电泳沉积在28-35℃的水浴中进行，在两电极之间施加5-100V的直流电压或脉冲电压，电泳沉积时间为5s-15min，氧化石墨烯/电泳漆复合涂层膜厚为100nm-50μm。

9.根据权利要求3-7任一项所述的氧化石墨烯/电泳漆复合涂层的电泳沉积制备方法，其特征在于：所述热处理，是指在100-200℃的烘箱中进行热处理20-60min。