[发明专利]一种铝液转移吊机

说明书

技术领域

本发明属于铝制品生产领域中的一种设施设备，具体涉及到一种铝液转移吊机。

背景技术

传统的铝制品铸件的生产过程中，其工艺流程是：将铝原料投放于常规的溶铸炉中，铝原料溶解成铝液后，再把铝液转移到铸造设备浇注而得到铝制品铸件产品。在实施上述工艺过程中，每一组至少需要2人以上。

上述工艺流程在实际运作当中存在有如下缺点：

(1)在实施过程中需要2人以上，加上铝液重量较重，整个过程运行很慢。所以，上述工艺耗人力、劳动强度大，效率低下，产能亦同样很低。

(2)由于铝液温度过高，工人工操作时，容易伤及人的生命。所以，上述工艺存在极大的安全隐患。

发明内容

本发明的目的就是克服现有的方法存在的不足而提供全新的一种铝液转移吊机。具体包括：该吊机的结构是由架体、减速箱、大横臂、小横臂、横杆、平衡块、运动杆、总开关、吊机开关、活动挂钩、吊钩组成。应用本发明时，是将本发明安装在熔炉和铸造机之间，然后由本发明代替人工将铝液进行转移。运用本发明，可实现单人即可操作，还消除了安全隐患。同时，本发明的运用不但省时、省力，而且减少劳动强度，工作效率提高30-50％。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种铝液转移吊机，技术方案中在于：该吊机的结构是由架体(1)、减速箱(2)、大横臂(3)、小横臂(4)、横杆(5)、平衡块(6)、运动杆(7)、总开关(8)、吊机开关(9)、活动挂钩(10)、吊钩(11)组成；其中，减速箱(2)安置在架体(1)的顶部；大横臂(3)和小横臂(4)都是和减速箱(2)相连接并由减速箱(2)所控制；横杆(5)是分别和大横臂(3)、小横臂(4)相连接并由大横臂(3)和小横臂(4)所控制；平衡块(6)共有2块，并分别安置在减速箱(2)的两边；运动杆(7)共有2条，而每一条都是一头连接着大横臂(3)、另一头连接着平衡块(6)；总开关(8)安置在架体(1)的底部，总开关(8)控制着整个吊机；吊机开关(9)安置在横杆(5)上，吊机开关(9)是控制着减速箱(2)；活动挂钩(10)设置在横杆(5)的末端；吊钩(11)是与活动挂钩(10)相连接，并在吊钩(11)上设置有3个钩子(12)。

本发明具有如下优点：

1、本发明所提出来的吊机其结构设计科学合理、措施独特、作用显著。

2、传统的铝制品铸件的生产过程中，把铝液转移到铸造设备进行浇注的工艺环节中，每一组至少需要2人以上，加上铝液重量较重，整个过程运行很慢；所以，上述工艺不但耗人力，而且劳动强度大，效率低下，产能亦同样很低。应用本发明，单人即可操作，不但省时、省力，而且减少劳动强度，工作效率提高30-50％。

3、由于铝液温度过高，工人工操作时，容易伤及人的生命。应用本发明来代替人工，消除了上述安全隐患。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

在图1中，1是架体，2是减速箱，3是大横臂，4是小横臂，5是横杆，6是平衡块，7是运动杆、8是总开关，9是吊机开关，10是活动挂钩，11吊钩是，12是在吊钩上设有的3个钩子。

具体实施方式

现结合附图对本发明进行详细的说明：

本发明是由架体(1)、减速箱(2)、大横臂(3)、小横臂(4)、横杆(5)、平衡块(6)、运动杆(7)、总开关(8)、吊机开关(9)、活动挂钩(10)、吊钩(11)组成。

图1所示的本发明的结构示意图。其中，1是架体(1)，2是减速箱(2)，3是大横臂(3)，4是小横臂(4)，5是横杆(5)，6是平衡块(6)，7是运动杆(7)、8是总开关(8)，9是吊机开关(9)，10是活动挂钩(10)，11吊钩是(11)，12是在吊钩上设有的3个钩子(12)。减速箱(2)安置在架体(1)的顶部；大横臂(3)和小横臂(4)都是和减速箱(2)相连接并由减速箱(2)所控制；横杆(5)是分别和大横臂(3)、小横臂(4)相连接并由大横臂(3)和小横臂(4)所控制；平衡块(6)共有2块，并分别安置在减速箱(2)的两边；运动杆(7)共有2条，而每一条都是一头连接着大横臂(3)、另一头连接着平衡块(6)；总开关(8)安置在架体(1)的底部，总开关(8)控制着整个吊机；吊机开关(9)安置在横杆(5)上，吊机开关(9)是控制着减速箱(2)；活动挂钩(10)设置在横杆(5)的末端；吊钩(11)是与活动挂钩(10)相连接，并在吊钩(11)上设置有3个钩子(12)。

本发明应用实施例：