[发明专利]一种轻质易装配防火保温墙体系

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑保温材料，尤其涉及一种轻质易装配防火保温墙体系。

背景技术

目前节能建筑上最常用的保温方式是建立保温外墙，但构造设计、材料及施工各个环节都可能引起保温外墙裂缝的产生，虽然外墙保温体系不是承重复合墙，裂缝的产生不会影响结构安全，但是对于住户的审美有一定影响，而且水的渗透、冻融破坏可能会对保温隔热体系造成破坏，因此外墙保温对保温隔热体系材料和结构设计及施工要求都非常严格。而保温内墙受外界自然因素的影响比较小，因此对保温隔热体系材料的要求没那么严格而越来越受到大家的喜爱。

市场上相应的保温节能材料更是百花齐放，各具特色。EPS膨胀聚苯板、XPS挤塑聚苯板、岩棉板、酚醛板、胶粉聚苯颗粒保温砂浆是最常见有机的保温材料，但是他们都存在着一定的不足。EPS膨胀聚苯板和XPS挤塑聚苯板耐火性能差，一般为B2级，最好也B1级；而且抗冲击性差；系统易开裂，防水性差。岩棉板吸水率高。酚醛板强度低、易粉化。胶粉聚苯颗粒保温砂浆防火性能较差、容重大。无级板材，玻化微珠等无机系列产品，防火等级可以达到A级防火，但施工比较繁琐，保温系统性能有不少缺陷，空鼓、开裂，都是潜在的隐患。

由此可见对于墙体保温，现在存在的几个问题是，一、占用室内面积和安全节能环保问题。二、需要易于工厂化生产和现场施工装配要便捷。三、就是质量问题和保温防火的性能。

硅酸钙是也是一种较好的防火安全隔热保温的材料。而且硅酸钙轻质易施工、防火防潮性能优越、防虫防蚁防蚀、尺寸稳定使用寿命长。

聚氨酯具有高强度、高耐磨和耐溶剂等特点。随着国家在建筑节能领域的推广，聚氨脂发泡保温体系以其良好的保温性能和施工迅速，性能可靠等特点已在国内建筑保温领域大规模应用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轻质易装配防火保温墙体系解决现有技术存在的问题。

为了实现上述的目的，采用如下的技术方案：一种轻质易装配防火保温墙体系，其特征在于，由标准墙板和填拼接墙板装配成一体化墙体系，所述墙板是由硅酸钙板、改良硬泡聚氨酯保温层和硅酸钙板构成的复合夹芯墙板，所述复合夹芯墙板中安装预埋钩锁五金或榫接模块和PVC管线；所述复合夹芯墙板的施工装配采用如下工艺：竖向标准墙板之间采用钩锁拼接式或榫接拼接式，横向墙基底与楼地面的固结先采用U型铝合金与楼地面膨胀螺丝紧固，后将外突硅酸钙板与U型铝合金采用自攻螺丝锚固；竖向墙板与原砌体或混凝土构件的固接方式与楼地面的固结方式相同。

进一步的，所述改良硬泡聚氨酯保温层包括以下组分：组合聚醚，多苯基多次基异氰酸酯，膨胀玻化微珠保温砂浆；所述组合聚醚为聚醚多元醇4100和403、发泡剂HFC-365mfc、催化剂二丁基二月桂酸锡、泡沫稳定剂三乙醇胺和阻燃剂三氯乙基酸酯。

进一步的，所述各组分的重量份如下：组合聚醚100；多苯基多次基异氰酸酯80-115；膨胀玻化微珠保温砂浆36-164；其中HFC-365mfc、二丁基二月桂酸锡、三乙醇胺和三氯乙基酸酯的重量份之和为25-35。

进一步的，HFC-365mfc、二丁基二月桂酸锡、三乙醇胺的重量份比为30:0.1:1。

更进一步的，墙板制备方法包括以下步骤：

步骤一，将组合聚醚置于容器中机械高速搅拌8-10min，使得各个组分在聚醚体系中混合均匀；

步骤二，在一侧的硅酸钙板中预埋安装钩锁五金或榫接模具和PVC管以便强弱电电缆安装，并自动化传送到板材成型区域的上下两层高温辊压双履带成型设备处；

步骤三，在10-30℃温度下，用高压发泡机械将步骤一所得的组合聚醚混合物与多苯基多次基异氰酸酯、膨胀玻化微珠保温砂浆对射浇注到步骤二所述的硅酸钙板模块中；

步骤四，将步骤三所得硅酸钙板模块移至另一侧的硅酸钙板上方，用上下两层高温辊压双履带成型设备将上述两块硅酸钙板构成一个封闭体，再通过车顶机构压紧30-50min使得组合聚醚、多苯基多次基异氰酸酯和膨胀玻化微珠保温砂浆充分反应及固化；

步骤五，采用高压发泡设备高速对射搅拌混合各组分后发生聚合反应，高压喷注成型生成具有独立多为闭孔结构的改良聚氨酯硬质泡沫塑料；

步骤六，松放高温辊压双履带成型设备，得到复合夹芯墙板，再移至板材切割机床，按设计长度进行切割、堆垛、包装。在对上述两块墙板进行现场传输高压发泡注入并且固化的同时，对另外两块墙板进行装卸，故四进二出，完成自动机械化生产复合保温墙板。