[发明专利]用于窑炉的压力调整系统

说明书

技术领域

本发明涉及浮法玻璃生产领域，尤其涉及一种用于窑炉的压力调整系统。

背景技术

现有的浮法玻璃生产线的窑炉包括依次连通的熔化区、澄清区、卡脖和冷却部。冷却部负责将熔化好的玻璃液继续均化并且调整到成型所需要的温度，针对不同的玻璃，冷却部的温度和压力要求也不同，在平板玻璃工业生产中，保持玻璃熔窑内的压力稳定是生产优质平板玻璃的前提条件。

目前，国内大多数浮法玻璃生产中，主要是依靠最后一对小炉的火焰和稀释风来调节冷却部窑压。当换火时冷却部的窑压会产生波动，维修不方便且在工作环境恶劣的状态下无法实现自动控制。

发明内容

本发明旨在解决现有技术中的不足，针对窑炉冷却部窑内压力的控制和调节，通过对调压口开口大小的控制，使之能对窑炉冷却部窑内压力进行自动调节和控制。

为了达成上述目的，提供了一种用于窑炉的压力调整系统，包括安装于在窑炉冷却部处的工字钢上的导轨支撑架，安装于导轨支撑架上的上下导轨，并排的三块盖板砖，固定在盖板砖上的隔热砖；安装于移门固定板上的轮子，在水包架上安装有推杆架，在推杆架上安装电动推杆，推杆伸出端用销轴与移门固定板连接；水包通软化水，安装于水包架上；及编码器安装于编码器架上，编码器的拉绳固定在移门固定板上。

一些实施例中，三块盖板砖通过移门固定板联接在一起。

一些实施例中，砖一些实施例中，轮子在上下导轨之间水平运动。

一些实施例中，所述导轨支撑架开有长孔。

一些实施例中，所述轮子采用V型轮。

一些实施例中，所述编码器采用拉线式编码器。

根据本发明的用于窑炉的压力调整系统，轮子制作成带V型槽，可以与导轨配合得更紧密，并且保证移门与导轨中心面在一个平面上，不会有相互的错位。采用电动推杆，速度缓慢，使控制更精确。拉线编码器可测定移门位置，接受反馈后发讯，来控制机械自动动作，，从而在恶劣环境下可实现自动化控制。安装有水包，能降低电动推杆的环境温度，提高装置的可靠性。

附图说明

结合附图，通过下文的详细说明，可更清楚地理解本发明的上述及其他特征和优点，其中：

图1为根据本发明实施例的用于窑炉的压力调整系统的主视图；及

图2为根据本发明实施例的用于窑炉的压力调整系统中轮子与轨道连接关系示意图。

具体实施方式

参见本发明具体实施例的附图，下文将更详细地描述本发明。然而，本发明可以以许多不同形式实现，并且不应解释为受在此提出之实施例的限制。相反，提出这些实施例是为了达成充分及完整公开，并且使本技术领域的技术人员完全了解本发明的范围。

现参考附图详细说明根据本发明实施例的用于窑炉的压力调整系统。

参见图1和图2，在窑炉冷却部处的工字钢上安装导轨支撑架(1)，于导轨支撑架上安装上下导轨(2,7)。三块盖板砖(9)并排，通过移门固定板(12,13)联接在一起。隔热砖(10)固定在盖板砖(9)上，起防止窑口冒出的火焰往上烧坏设备的作用。轮子(11)装于移门固定板(12，13)上，用于带动移门在导轨(2,7)上滑行。砖门通过轮子(11)在上下导轨(2,7)之间水平运动，轮子(11)采用V型轮，以保证与导轨(2,7)配合之后，使移门始终于固定平面内运动。导轨支撑架(1)开有长孔，可在工字钢上做上下微调，以保证砖门与导轨(2,7)间隙合适。在水包架(5)上安装有推杆架(6)，在推杆架上安装电动推杆，推杆伸出端用销轴(14)与移门固定板(13)连接，由推杆提供动力来带动砖门左右移动。水包(3)通软化水，安装于水包架(5)上，用来阻断热辐射并冷却电动推杆周围的环境温度。拉线式编码器安装于编码器架(8)上，编码器的拉绳固定在移门固定板(13)上，用来测量砖门的开合大小，并且发讯给控制装置，从而控制电动推杆正反转，来使砖门开闭，调整调压口的开口大小，以达到控制窑压大小的目的。。

根据本发明的用于窑炉的压力调整系统，轮子制作成带V型槽，可以与导轨配合得更紧密，并且保证移门与导轨中心面在一个平面上，不会有相互的错位。采用电动推杆，速度缓慢，使控制更精确。拉线编码器可测定移门位置，接受反馈后发讯，来控制机械自动动作，，从而在恶劣环境下可实现自动化控制。安装有水包，能降低电动推杆的环境温度，提高装置的可靠性。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。