[发明专利]一种攻螺纹装置

说明书

技术领域：

本发明涉及机加工装置技术领域，尤其是涉及一种攻螺纹装置。

背景技术：

转向机壳体，其多面加工有螺纹孔。现有的对多面需螺纹孔工件的攻螺纹方法是按面顺序依次进行攻制螺纹，这种方法需要对工件多次进行定位装夹，定位精度低、误差大，且效率低下，多次转运容易造成产品碰伤。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的三面攻螺纹装置，使其更具有产业上的利用价值。

发明内容：

本发明的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种一次装夹完成多序攻螺纹，定位好，效率高的攻螺纹装置。

本发明涉及一种攻螺纹装置，包括底座，所述底座包括水平部和倾斜部；所述底座上设有工件压紧机构，所述工件压紧机构包括底座上开设的螺纹通孔、与所述螺纹通孔配合的压紧螺钉；所述底座的侧面上安装有竖直的定位板；所述底座上设有第一至第三面可分别攻制不同规格螺纹的定位攻螺纹机构。

作为上述方案的优选，所述第一面定位攻螺纹机构包括第一基座和6个设置在第一基座上的第一通孔，所述第一通孔用于定位攻M10螺纹。

作为上述方案的优选，所述第二面定位攻螺纹机构包括第二基座和1个设置在第二基座上的第二通孔，所述第二通孔用于定位攻15度的Z1/8管螺纹。

作为上述方案的优选，所述第三面定位攻螺纹机构包括第三基座和4个设置在第三基座上的第三通孔，所述第三通孔用于定位攻M12螺纹。

作为上述方案的优选，所述底座的倾斜部与水平部呈105度夹角。

作为上述方案的优选，所述工件压紧机构还包括设置在工件与压紧螺钉之间的垫圈。

作为上述方案的优选，所述定位板通过螺钉固定在底座上。

作为上述方案的优选，所述底座上的螺纹通孔为M16螺纹。

作为上述方案的优选，所述底座上设有防止工件移动的挡板。

本发明的有益效果在于：其通过在底座上设置定位板和工件压紧机构，可将代加工的工件用定位板定位好攻螺纹孔面的垂直度后用工件压紧机构压紧在底座上进行加工，这样定位准确且紧固；通过设置具有水平部和倾斜部的底座，以及第一至第三面分别可攻制不同规格螺纹的定位攻螺纹机构，加工时转动底座分别以第一至第三面定位攻螺纹机构对工件进行攻螺纹加工；本装置一次装夹完成多序攻螺纹加工，减少了辅助时间和因多次装夹、转运造成的产品碰伤，减少加工误差，并提高加工效率。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明：

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1为本发明的攻螺纹装置的主视图；

图2为本发明攻螺纹装置一个方向的俯视图；

图3为本发明攻螺纹装置另一个方向的俯视图；

图4为本发明中第一面定位攻螺纹机构攻螺纹示意图；

图5为本发明中第二面定位攻螺纹机构攻螺纹示意图；

图6为本发明中第三面定位攻螺纹机构攻螺纹示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

参见图1至图6，本发明所述的攻螺纹装置，包括底座1，所述底座1包括水平部11和倾斜部12，倾斜部12与水平部11呈105度夹角；底座1上设有工件压紧机构2，所述工件压紧机构2包括底座上开设的螺纹通孔21、与所述螺纹通孔21配合的压紧螺钉22和设置在工件与压紧螺钉22之间的垫圈23，垫圈23的设置避免工件表面因压紧螺钉拧紧时造成擦伤；所述底座的侧面上安装有竖直的定位板3，所述定位板通过螺钉4固定在底座上，定位板3确保螺纹孔、面的垂直度；所述底座上设有防止工件移动的挡板(未图示)，防止工件攻螺纹时因扭力大而移动。

所述底座上设有第一、第二、第三面定位攻螺纹机构，第一至第三面分别可攻制不同规格的螺纹。

第一面定位攻螺纹机构5包括第一基座51和6个设置在第一基座上的第一通孔52；第二面定位攻螺纹机构6包括第二基座61和1个设置在第二基座上的第二通孔62；第三面定位攻螺纹机构7包括第三基座71和4个设置在第三基座上的第三通孔72。本实施例中，第一通孔用于定位攻M10螺纹，第二通孔用于定位攻15度的Z1/8管螺纹，第三通孔用于定位攻M12螺纹。