[发明专利]一种含有铜铝合金的导线

说明书

技术领域：

本发明涉及一种含有铜铝合金的导线，属于电气工程用导线技术领域。

背景技术：

导线，尤其是含铝及铝合金、含铜及铜合金的导线，由于其具有优越的导电性、耐腐蚀性、重量轻及良好的导热性、优越的强度与耐疲劳的性能，得到当前社会的普遍的广泛的应用。一般情况下，除了室外的传输电线外，其它设备中的导线均以铜或铜合金导线为主，这主要是因为在相同直径的导线中，铜或铜合金的导线导电率远高于其它金属。随着电器设备的增加，作为导线的铜或铜合金的用量也越来越大，而铜一方面为贵重金属，另一方面也其密度较大，增加了导线的重量，这与降低移动设备的能耗相矛盾。因此，导电率也比较高而且密度小的铝来制造导线，已经得到了广泛的关注。

但是纯铝的强度、抗疲劳性能、韧性等均较铜低，因此纯铝不能满足做为导线使用，特别是在要求导线的截面较小的领域内。现已经有技术提出，使用铝合金来制造导线，这是由于铝合金具有较高的强度的同时也具有较高的抗疲劳性能能够满足导线中强度的要求。这些技术的铝合金普遍包括有铁、镁、硅、锰、铬等元素，并且为了提高铝合金的强度，加入钛、镍、铜等元素，而这些元素的添加虽然能够提高铝合金的强度或韧性，但对铝合金的导电率有很大的降低。

发明内容：

本发明目的是，用来弥补现有技术的不足，而提供一种含有铜铝合金的导线。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种含有铜铝合金的导线，由以下重量百分数的成分组成：铁0.05-0.08％、硅0.12-0.14％、锡0.004-0.008％、镍0.002-0.004％、氧化镧0.002-0.004％、氧化锶0.03-0.06％、氧化镁0.2-0.4％、改性氧化锌0.2-0.4％和铜40-48％，其余为铝。

所述的一种含有铜铝合金的导线，所述改性氧化锌是通过以下步骤获得的：将氧化锌浸泡在硝酸溶液中2-3h，取出氧化锌并清洗，在温度为1200-1300℃的条件下烧结2-3h，降温至800-900℃，保持2-3h，自然降温后置于球磨机中，球磨粉碎后得到粒度为0.1-0.4μm的改性氧化锌。

所述的一种含有铜铝合金的导线，所述硝酸溶液中硝酸的质量浓度为10-16％。

所述的一种含有铜铝合金的导线，所述球磨时，料、球和水的重量比为1：2-3：5。

所述的一种含有铜铝合金的导线，所述镍与氧化镧的重量比为1:1。

所述的一种含有铜铝合金的导线，所述氧化镁与改性氧化锌的重量比为1:1。

本发明的有益效果如下：

本发明的导线以铜和铝为主要原料，辅以铁、硅、锡、镍、氧化镧、氧化锶、氧化镁和改性氧化锌，改善了导线的强度和韧度，同时，也具有良好的导电性能。经过改性的氧化锌改善了导线的耐热性能，能使导线的长期运行温度提到到150℃，并且改善了导线的耐磨性能。

经检测，本发明的导线的抗拉强度为45-50Kg/mm²,20℃的电阻率为0.0175-0.0181Ωm。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1

本实施例中，一种含有铜铝合金的导线，由以下重量百分数的成分组成：铁0.08％、硅0.12％、锡0.008％、镍0.002％、氧化镧0.002％、氧化锶0.03％、氧化镁0.2％、改性氧化锌0.2％和铜40％，其余为铝。

其中，所述改性氧化锌是通过以下步骤获得的：将氧化锌浸泡在硝酸溶液中3h，取出氧化锌并清洗，在温度为1300℃的条件下烧结3h，降温至900℃，保持3h，自然降温后置于球磨机中，球磨粉碎后得到粒度为0.1μm的改性氧化锌。

所述硝酸溶液中硝酸的质量浓度为16％。所述球磨时，料、球和水的重量比为1：2：5。

实施例2

本实施例中，一种含有铜铝合金的导线，由以下重量百分数的成分组成：铁0.05％、硅0.14％、锡0.004％、镍0.004％、氧化镧、0.004％、氧化锶、0.06％、氧化镁、0.4％、改性氧化锌0.4％和铜48％，其余为铝。

其中，所述改性氧化锌是通过以下步骤获得的：将氧化锌浸泡在硝酸溶液中2h，取出氧化锌并清洗，在温度为1200℃的条件下烧结2h，降温至800℃，保持2h，自然降温后置于球磨机中，球磨粉碎后得到粒度为0.4μm的改性氧化锌。