[发明专利]一种铁基无磁熔覆层用合金粉末材料

权利要求书

1.一种铁基无磁熔覆层用合金粉末材料，其特征在于：该合金粉末材料包括还原铁粉、电解锰粉、高碳铬铁、钼铁、硼铁、钨铁、碳化铬以及碳化硼，上述合金粉末粒度均在75μm-150μm；合金粉末中元素成分质量百分含量范围如下：Cr:6-18wt.％；Mo:5-10wt.％；W:2-5wt.％，C:0.5-2wt.％；B:0.5-3wt.％；Mn:0-15wt.％，Fe及不可避免的杂质:余量。

2.一种无添加硬质相的高硬度铁基无磁熔覆层的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1、选用工业级金属、合金和陶瓷粉末，包括还原铁粉、电解锰粉、高碳铬铁、钼铁、硼铁、钨铁、碳化铬以及碳化硼，将其进行筛分并机械混合，最终获得粒度均在75μm-150μm的合金粉末，合金粉末中元素成分的质量百分含量为Cr:6-18wt.％；Mo:5-10wt.％；W:2-5wt.％，C:0.5-2wt.％；B:0.5-3wt.％；Mn:0-15wt.％，Fe及不可避免的杂质:余量；

步骤2、对基体表面进行预处理去除表面氧化膜；

优选为：基体表面经粒度180目砂纸预磨后，利用粒度为60目棕刚玉，气压0.4-0.6MPa，喷砂枪摆速度5mm/s，进行基体表面喷砂粗化去除表面氧化膜；

步骤3、将步骤1粉末采用等离子弧堆焊工艺制备Fe基多元合金熔覆层，堆焊工艺参数为：转移弧电压28-33V；转移弧电流70-90A；喷涂距离10-15mm；离子气、送粉气和保护气均为Ar气，其中，离子气流量:240-280L/h；送粉气流量:240-280L/h；保护气流量:350-450L/h；送粉电压：5.5-6.5V；

对步骤3所述喷涂工艺进行优化，堆焊工艺参数设定为：转移弧电压29-31V；转移弧电流80-90A；喷涂距离12-14mm；离子气、送粉气和保护气均为Ar气，其中，离子气流量:245-270L/h；送粉气流量:245-270L/h；保护气流量:360-420L/h；送粉电压：5.8-6.5V。