[发明专利]一种由铬铁矿硫酸浸出液制备碱式硫酸铬鞣革剂的方法

权利要求书

1.一种由铬铁矿硫酸浸出液制备碱式硫酸铬鞣革剂的方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将铬铁矿硫酸浸出液的温度控制在60～100℃，在搅拌条件下，加入碱液，调整溶液的pH值至1～3并且保持至少1min不变；

再向溶液中添加黄铁矾晶种，在搅拌条件下陈化20～180min，溶液中的铁离子以黄铁矾的形式析出；

(2)将步骤(1)所得物料过滤，分离滤液和析出的固体，将所得固体洗涤、干燥后获得黄铁矾晶体，并收集合并滤液和洗液；

(3)将合并后的滤液和洗液温度控制在60～100℃，在搅拌条件下，加入碱液调整溶液的pH值至2～4并且保持至少1min不变；

再向溶液中添加针铁矿晶种，在搅拌条件下陈化1～5h，溶液中的铁离子以针铁矿的形式析出；

(4)将步骤(3)所得物料过滤，分离滤液和析出的固体，将所得固体洗涤、干燥后获得针铁矿晶体，并收集合并滤液和洗液；

(5)向步骤(4)所得合并后的滤液和洗液中加入稀释的碱液，中和，使溶液的盐基度为33±1％；然后将溶液干燥，获得碱式硫酸铬鞣革剂。

2.根据权利要求1所述的一种由铬铁矿硫酸浸出液制备碱式硫酸铬鞣革剂的方法，其特征在于，步骤(1)所述的铬铁矿硫酸浸出液中的金属离子浓度为Cr³⁺15～40g/L，Fe³⁺7～20g/L，Mg²⁺0～8g/L，Al³⁺0～8g/L。

3.根据权利要求1所述的一种由铬铁矿硫酸浸出液制备碱式硫酸铬鞣革剂的方法，其特征在于，步骤(1)所述的黄铁矾晶种加入量为0.1～5g/L；所述的黄铁矾为黄钾铁矾、黄钠铁矾或黄铵铁矾。

4.根据权利要求1所述的一种由铬铁矿硫酸浸出液制备碱式硫酸铬鞣革剂的方法，其特征在于，在步骤(1)或(3)所述的陈化期间，通过加入碱液使溶液的pH值在初始值±0.3的范围内波动。

5.根据权利要求1所述的一种由铬铁矿硫酸浸出液制备碱式硫酸铬鞣革剂的方法，其特征在于，步骤(2)所述的黄铁矾晶体可作为黄铁矾晶种在步骤(1)中循环使用。

6.根据权利要求1所述的一种由铬铁矿硫酸浸出液制备碱式硫酸铬鞣革剂的方法，其特征在于，步骤(3)所述的针铁矿晶种粉末加入量为0.1～5g/L。

7.根据权利要求1所述的一种由铬铁矿硫酸浸出液制备碱式硫酸铬鞣革剂的方法，其特征在于，步骤(4)所述的针铁矿晶体可作为针铁矿晶种在步骤(3)中循环使用。

8.根据权利要求1所述的一种由铬铁矿硫酸浸出液制备碱式硫酸铬鞣革剂的方法，其特征在于，所述的搅拌条件的搅拌速度为600～2400rad/s。

9.根据权利要求1或4所述的一种由铬铁矿硫酸浸出液制备碱式硫酸铬鞣革剂的方法，其特征在于，所述的碱液为氢氧化钾溶液、氢氧化钠溶液或氨水溶液；所述的碱液的浓度为0.5～3mol/L。