[发明专利]一种含Cr不锈钢表面氧化物扩散障及耐蚀层的制备方法有效
申请号: | 201510122199.X | 申请日: | 2015-03-19 |
公开(公告)号: | CN104694917B | 公开(公告)日: | 2017-08-25 |
发明(设计)人: | 徐雅欣;李长久;雒晓涛;李成新;杨冠军 | 申请(专利权)人: | 西安交通大学 |
主分类号: | C23C24/02 | 分类号: | C23C24/02 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司61200 | 代理人: | 陆万寿 |
地址: | 710049 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 cr 不锈钢 表面 氧化物 扩散 耐蚀层 制备 方法 | ||
1.一种含Cr不锈钢表面氧化物扩散障及耐蚀层的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)取Ni(O)固溶体粉末,然后筛取粒径小于50μm的Ni(O)固溶体粉末作为冷喷涂粉末;
2)对待处理的含Cr不锈钢基体进行除油及清洗后进行喷砂处理;
3)采用冷喷涂技术将步骤1)得到的冷喷涂粉末喷涂到经步骤2)处理的含Cr不锈钢基体表面,在Cr不锈钢基体表面沉积Ni(O)固溶体层;
4)在步骤3)得到的Ni(O)固溶体层的表面沉积耐蚀Ni层;
5)将步骤4)得到的沉积有耐蚀Ni层的Cr不锈钢基体放置到惰性气体保护的容器内,在进行热处理,使Cr不锈钢基体表面生长出Cr2O3扩散障,然后再进行保温,得含Cr不锈钢表面氧化物扩散障及耐蚀层;
步骤3)中Ni(O)固溶体层的厚度为10-100微米;
步骤4)中耐蚀Ni层的厚度为90-400微米。
2.根据权利要求1所述的含Cr不锈钢表面氧化物扩散障及耐蚀层的制备方法,其特征在于,
步骤5)中的惰性气体为氩气;
步骤5)中的容器为石英管或真空炉。
3.根据权利要求1所述的含Cr不锈钢表面氧化物扩散障及耐蚀层的制备方法,其特征在于,步骤5)中热处理的过程中的温度为700-1000℃,保温时间为4-20h。
4.根据权利要求1所述的含Cr不锈钢表面氧化物扩散障及耐蚀层的制备方法,其特征在于,含Cr不锈钢基体中Cr的含量大于等于18wt.%。
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