[发明专利]一种微波炉底盘玻璃的表面加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种玻璃表面加工技术。

背景技术

光波微波炉作为传统微波炉的升级版，其烧烤管也由石英管、铜管换成了卤素管即光波管，以达到能够迅速产生高温高热，冷却速度也快，加热效率更高，而且不会烤焦的效果，从而保证食物色泽。而且光波微波炉的底盘也不再是传统的旋转式，而是平板式的，通常由玻璃制成。现有的一种微波炉底盘玻璃，其以白色的微晶玻璃做基体，表面印刷黑色油墨，同时在印刷黑色油墨的过程中留空文字区域，从而形成白色的文字。这种底盘玻璃由于基体价格贵，成本很高。

发明内容

一种微波炉底盘玻璃的表面加工工艺，其特征是，包括如下步骤：

（1）原料玻璃经切割、磨削得到单片玻璃作为加工的基体，且所述原料玻璃为透明硼硅酸玻璃；

（2）基体的一侧丝印黑色的硼玻油墨，并通过烘干设备表干；

（3）在丝印黑色硼玻油墨的基体相应侧再丝印白色的硼玻油墨，并通过烘干设备表干；

（4）印刷好的基体进入钢化炉钢化，得到成品。

优选的，所述黑色的硼玻油墨作为底色，所述白色的硼玻油墨作为图案和文字。

优选的，所述黑色的硼玻油墨为硼玻黑，包括按重量份比例计算的：玻璃粉30-50份，颜料A20-40份，异丙醇5-15份，甲基纤维素1-5份；所述白色的硼玻油墨为硼玻白，包括按重量份比例计算的：玻璃粉30-50份，颜料B20-40份，异丙醇5-15份，甲基纤维素1-5份。

优选的，所述硼玻黑，按重量份比例由下述组分组成：玻璃粉30-50份，颜料A20-40份，异丙醇5-15份，甲基纤维素1-5份；所述硼玻白，按重量份比例也由下述组分组成：玻璃粉30-50份，颜料B20-40份，异丙醇5-15份，甲基纤维素1-5份。

优选的，所述玻璃粉包括按重量份比例计的SiO₂20-45份，Bi₂O₃0.5-9份，TiO₂0.2-8份，B₂O₃15-35份，ZnO1-10份，K₂O2-10份。

优选的，步骤（4）中，钢化炉参数具体为，预热段：上部加热温度，625±5℃，下部加热温度，625±5℃，加热时间，110±5S；烧成段：上部加热温度，725±5℃，下部加热温度，740±5℃，加热时间，90±5S，风压：1400-1500毫米汞柱。

本发明所达到的有益效果：

1. 本发明的微波炉底盘玻璃表面加工工艺，以透明硼硅酸玻璃作为基体，通过先在其一侧印刷黑色的硼玻油墨形成底色、后在同侧印刷白色的硼玻油墨进而形成图案、文字，最后进行钢化的工序来获得相较传统微晶基体底盘玻璃更廉价、更高质量的底盘玻璃。

2. 本发明的微波炉底盘玻璃表面加工工艺，使用特别的黑色油墨和白色油墨配方，从而令产品获得优良的印刷性能。

3. 本发明的微波炉底盘玻璃表面加工工艺，设定特别的钢化炉参数，从而赋予成品玻璃优异的综合性能。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步描述。

实施例1

一种微波炉底盘玻璃的表面加工工艺。

（1）取原料透明硼硅酸玻璃，具体是高硼硅玻璃，厚度3mm，密度2.23±0.02g/cm³（25℃），膨胀系数α3.3±0.1×10^-6（20-300℃），软化点820±10℃，同片温差性能100K，最高工作温度≥450℃，折射率1.47384nd，透过率为 92%，切割、磨削获得既定尺寸的单片玻璃作为基体。

    （2）基体的一侧利用丝网机丝印硼玻黑，之后进入烘干设备180℃、10min表干。

（3）在印刷硼玻黑的基体相应一侧再利用丝网机印硼玻白，之后也进入烘干设备180℃、10min表干。

（4）印刷好的基体进入钢化炉钢化，得到成品。

钢化炉参数具体为，预热段：上部加热温度，625±5℃，下部加热温度，625±5℃，加热时间，110±5S。烧成段：上部加热温度，725±5℃，下部加热温度，740±5℃，加热时间，90±5S。风压：1400-1500毫米汞柱。

本实施例工艺制得一种微波炉底盘玻璃，包括片状基体，基体为透明硼硅酸玻璃，且基体的一侧印刷有黑色的硼玻油墨和白色的硼玻油墨。