[发明专利]定影加热器及定影装置

说明书

技术领域

本发明的实施方式涉及一种图像形成装置的色粉(toner)定影等中所使用的定影加热器及定影装置。

背景技术

图像形成装置中所使用的色粉定影用加热器为如下的板状加热器，即，在具有耐热性、绝缘性的基板上设置电阻发热体及导体，且由玻璃为主成分的保护层(overcoatlayer)来覆盖所述电阻发热体及导体。期望定影加热器的保护层的耐电压性、导热率、表面的平滑性优异。

[现有技术文献]

[专利文献]

[专利文献1]日本专利特开平09-260039号公报

[专利文献2]日本专利特开2013-125602号公报

发明内容

[发明所要解决的问题]

本发明的实施方式提供一种耐电压性、导热率、表面的平滑性优异的定影加热器及定影装置。

[解决问题的技术手段]

实施方式的定影加热器包括：基板；导体，形成在所述基板上；电阻发热体，以与所述导体电连接的方式形成在所述基板上；以及保护层，以覆盖所述导体与所述电阻发热体的方式形成。覆盖所述导体与所述电阻发热体的所述保护层的剖面孔隙率为5％以下，所述保护层充分覆盖所述电阻发热体，且覆盖所述电阻发热体的短边方向的中央附近的膜厚的平均值为30μm至40μm的范围。

实施方式的定影装置包括：根据上述定影加热器，对通过的介质进行加热；以及辊，在加热时对所述介质进行加压；通过对所述介质进行所述加热及所述加压，而使附着在所述介质的色粉像定影。

[发明的效果]

根据本发明的实施方式，可提供一种耐电压性、导热率、表面平滑性优异的定影加热器及定影装置。

附图说明

图1是用以例示实施方式的定影加热器的示意图。

图2是实施方式的图1的A-A′线方向的示意剖面图。

图3是用以例示保护层内的孔隙的状态的示意图，且是图2中的定影加热器的剖面示意图。

图4是用以例示保护层的膜厚与保护层表面的升温时间的关系的曲线图。

图5是用以例示作为定影加热器的使用例的定影装置的示意图。

附图标记说明：

1：基板；

2、21、22、23：导体；

3、31、32：电阻发热体；

4、5：供电用电极；

6：保护层；

7：孔隙；

10：定影加热器；

100：定影装置；

200：定影膜；

300：加压辊；

400：纸张；

500、500′：色粉像；

T：保护层的膜厚。

具体实施方式

本实施方式的发明为包括基板、导体、电阻发热体、供电用电极、及保护层的定影加热器。覆盖所述导体与所述电阻发热体的所述保护层的剖面孔隙率为5％以下，所述保护层充分覆盖所述电阻发热体，且覆盖所述电阻发热体的短边方向的中央附近的膜厚的平均值为30μm至40μm的范围。

根据该定影加热器，可提高保护层的导热率与耐电压性。

而且，所述保护层由玻璃而形成，所述玻璃至少包含选自由氧化硅(SiO₂)、氧化硼(B₂O₃)、氧化钡(BaO)、及氧化锌(ZnO)所组成的群组中的至少1种，含有无机氧化物填料，且铅及铋的含有率小于0.01质量％。

根据该保护层，使用作为环境负荷物质的铅及铋的含有率小于0.01质量％的玻璃材料，从而可提高导热率与玻璃表面的硬度。

而且，所述保护层包含多层。

根据该保护层，可提高导热率与耐电压性。

而且，所述保护层的十点平均粗糙度Rzjis(日本工业标准(JapaneseIndustrialStandards，JIS)B0601：2001)为0.6μm以下。

根据该保护层，就色粉定影性而言，可实现实用上理想的表面平滑性。

而且，本实施方式的定影装置包括定影加热器。

根据该定影装置，可提高耐电压性、色粉定影性。

以下，参照附图对实施方式进行说明。

另外，附图为示意性或概念性的图，各部分的尺寸或比率等未必与实际的尺寸或比率相同。而且，各附图中附上同一符号的构成要素为同一要素，因而其说明适当省略或简化。