[发明专利]一种油井井口称重式智能计量器

说明书

技术领域

本发明涉及化工设备领域，具体说是一种油井井口称重式连续计量装置。

背景技术

在石油生产作业中，需实时掌握每个油井的原油产量及原油的一些理化指标，如含水量等；现有的实时监测装置有很多种，但精度不够，如中国专利申请号201320220269.1公开了“一种油田单井智能计量器，包括井口计量连接组件、气液初步分离腔、计量腔和稳定出口腔，其特征在于：及设置在气液初步分离腔内的分离伞，及设置在计量腔内的称重计量翻斗和支撑底板，所述井口计量连接组件底部连接气液初步分离腔，所述气液初步分离腔底部连接计量腔，所述计量腔底部连接稳定出口腔，所述稳定出口腔一侧设有计量出口，所述计量腔顶部设有汇流嘴。”，该专利采用翻斗来计量，误差较大，因此，需要一种新型的计量装置。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种油井井口称重式连续计量装置，具体技术方案如下：

一种油井井口称重式智能计量器，包括进口和出口，其特征在于：所述进口与进口部连接，所述出口与出口部连接，所述进口部与出口部间为输油部；

所述进口部包括进口部壳体，所述进口部壳体内设置进口称重腔、预分配腔和分配腔，所述进口、进口称重腔、预分配腔和分配腔依次相连；所述进口称重腔下面设置进口称重传感器，所述进口称重传感器与计算机连接；

所述出口部包括出口部壳体，所述出口部壳体内设置一次混流腔、混流腔、出口称重腔及出口；所述一次混流腔、混流腔、出口称重腔及出口依次连接；所述出口称重腔下面设置出口称重传感器，所述出口称重传感器与计算机连接；

所述输油部包括输油部壳体，所述输油部壳体内设置输油腔，所述输油腔由设置在输油腔中间的输送轴上的游标分为两部分，分别为左油腔和右油腔；所述输油部的两侧分别为左流动腔和右流动腔；所述游标可在输送轴上左右滑动；所述输油部还设置上流动腔和下流动腔，所述上流动腔与右流动腔连通；所述下流动腔与左流动腔连通；

所述输送轴的两端各设置两个溢流部，所述两个溢流部间为封闭部，输送轴上设置左右挡块，所述输送轴可在输油部内左右滑动；

当输送轴滑至最左端时，所述输送轴左侧两个溢流部分别与分配腔与左油腔连通，左侧封闭部将左流动腔堵塞，右侧两个溢流部分别与右输油腔与一次混流腔连通，所述右侧封闭部将右流动腔堵塞；

当输送轴滑至最右端时，所述输送轴左侧的一个溢流部与左流动腔连通，右侧一个溢流部与右一次混合腔连通。

左、右称重传感器输出0～15毫伏电压信号，采用16位高精度毫伏信号采集转换模块高速采集毫伏电压信号，将信号转换成支持MODBUS RTU协议的计算机称重数据信号，经过嵌入式计算机信号处理、信号放大计算，可通过称重信号变化反算游标7左右运动位置。

本发明的优点是：采用称重传感器，测量精度大大提高；此外，由于采用数据信号与嵌入式计算机连接，可通过实时通讯装置反馈到中心技术中心，根据实时数据推算出原油的理化指标。

附图说明

图1为游标在最左侧时本发明的结构示意图；

图2为游标在最右侧时本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图具体说明本发明，如图1所示，本发明包括进口1和出口15，所述进口1与进口部连接，所述出口15与出口部连接，所述进口部与出口部间为输油部；

所述进口部包括进口部壳体18，所述进口部壳体18内设置进口称重腔2、预分配腔3和分配腔4，所述进口1、进口称重腔2、预分配腔3和分配腔4依次相连；所述进口称重腔2下面设置进口称重传感器16，所述进口称重传感器16与计算机连接；

所述出口部包括出口部壳体19，所述出口部壳体19内设置一次混流腔13、混流腔14、出口称重腔20及出口15；所述一次混流腔13、混流腔14、出口称重腔20及出口15依次连接；所述出口称重腔20下面设置出口称重传感器17，所述出口称重传感器17与计算机连接；

所述输油部包括输油部壳体，所述输油部壳体内设置输油腔，所述输油腔由设置在输油腔中间的输送轴11上的游标7分为两部分，分别为左油腔6和右油腔10；所述输油部的两侧分别为左流动腔5和右流动腔12；所述游标7可在输送轴11上左右滑动；所述输油部还设置上流动腔8和下流动腔9，所述上流动腔8与右流动腔12连通；所述下流动腔9与左流动腔5连通；