[发明专利]一种高密实度锚杆注浆方法有效

专利信息
申请号: 201510122829.3 申请日: 2015-03-19
公开(公告)号: CN104632260B 公开(公告)日: 2017-09-29
发明(设计)人: 虎永辉;王毅;马树清;詹健;张慧星;张勇 申请(专利权)人: 中国长江三峡集团公司
主分类号: E21D20/02 分类号: E21D20/02
代理公司: 四川省成都市天策商标专利事务所51213 代理人: 刘渝
地址: 100000 *** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 密实 度锚杆注浆 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种锚杆支护注浆的方法,尤其涉及一种高密实度锚杆注浆方法。

背景技术

传统地下洞室边顶拱等部位的锚杆支护施工,锚杆注浆主要采用锚杆孔内的砂浆或锚固剂将注浆管顶推出锚杆孔外(即孔内退管法)和利用风枪将锚固剂药卷逐卷吹入孔内,再插入锚杆将孔内锚固剂挤出锚杆孔的方法。孔内退管法在锚杆注浆的施工过程中需要熟练工认真操作,凭借熟练工的手感判断锚杆注浆的密实度,对操作工人的水平要求较高,更换操作人员后锚杆密实度质量波动较大,人工成本投入较高;风枪吹入锚固剂药卷对操作人员技术水平要求较低,但注浆材料损耗严重,锚杆注装密实度质量得不到保证,且操作过程存在安全隐患。

发明内容

本发明的目的就在于提供一种高密实度锚杆的注浆方法,锚杆注浆操作简单、对人员技术水平要求低、操作人员数量少、节省注浆材料和人工成本,可满足地下洞室、岩壁工作中砂浆锚杆及预应力锚杆的注浆需求。

为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种高密实度锚杆注浆方法,方法步骤如下,

第一步,选取进浆管、出浆管和堵塞头,所述出浆管管径小于进浆管管径,进浆管和出浆管长度根据工作环境需要而定;

第二步,将堵塞头套装于锚杆的前端,用于堵塞锚杆孔的孔口;

第三步,将进浆管和出浆管穿过堵塞头,并用固定扎带将进浆管、出浆管与锚杆固定成一整体;

第四步,将锚杆放入锚杆孔,确保锚杆堵塞头与锚杆孔紧密结合不漏气后,采用连续注浆,待浆液从出浆管的出浆口均匀流出时,封闭出浆管的出浆口并降持续注浆1~2分钟后封闭进浆管的进浆口完成锚杆注浆。

作为优选,进浆管与出浆管的管径比为2:1~1.5:1;

作为优选,当对地下洞室边顶拱部位的注浆时,进浆管长度小于出浆管长度,将出浆管的进浆口布置于锚杆孔的底部,进浆管的出浆口远离锚杆孔的底部;

作为优选,所述出浆管的进浆口与锚杆孔底部的距离为1~2cm,所述进浆管的出浆口与锚杆孔孔口的距离为3~5cm;

作为优选,当对地下洞室边墙部位的水平锚杆注浆时,进浆管长度大于出浆管长度,将进浆管的出浆口布置于锚杆孔的底部,出浆管的进浆口远离锚杆孔的底部;

作为优选,所述进浆管的出浆口与锚杆孔底部的距离为1~2cm,所述出浆管的进浆口与锚杆孔孔口的距离为3~5cm;

作为优选,所述进浆管的出浆口与出浆管的进浆口均为倾斜的管口。

与现有技术相比,本发明的优点在于:采用连续注浆时,通过进浆口和出浆口,排出孔内空气及多余浆液,节省注浆材料,锚杆的注浆密实度均可达到95%以上,该注浆方法制作、安装、使用简单方便,成本低廉,使用后减少对操作人员数量及操作人员的技能水平要求,同时节省注浆材料,注浆质量稳定可控,操作安全可靠性高、节约成本明显。适合用于地下洞室边顶拱等部位的锚杆支护注浆。

附图说明

图1为发明砂浆锚杆注浆示意图;

图2为本发明砂浆锚杆注浆的锚杆孔孔口布置示意图;

图3为本发明预应力锚杆注浆示意图;

图4为本发明预应力锚杆注浆的锚杆孔孔口布置示意图。

图中:1.进浆管;2.出浆管;3.锚杆;4.锚杆孔;5.堵塞头;6.固定扎带;7.张拉段;8.锚固段;9.出浆管Ⅰ;10.进浆管Ⅰ;11.堵塞头Ⅰ。

具体实施方式

下面将对本发明作进一步说明。

实施例:参见图1、图2,一种高密实度锚杆注浆方法,方法步骤如下,

第一步,选取进浆管1、出浆管2和堵塞头5,所述出浆管2管径小于进浆管1管径,进浆管1和出浆管2长度根据工作环境需要而定,进浆管1与出浆管2的管径比为2:1~1.5:1,此时注浆效果最佳;

当对地下洞室边顶拱部位的注浆时,进浆管1长度小于出浆管2长度,将出浆管2的进浆口布置于锚杆孔4的底部,进浆管1的出浆口远离锚杆孔4的底部,为保证所述出浆管2的进浆口与锚杆孔4底部距离为1~2cm,所述进浆管1的出浆口与锚杆孔4孔口的距离为3~5cm,以便浆液注满锚杆孔4,达到锚杆3注装密实的目的;

当对地下洞室边墙部位的水平锚杆注浆时,进浆管1长度大于出浆管2长度,将进浆管1的出浆口布置于锚杆孔4的底部,出浆管2的进浆口远离锚杆孔4的底部,所述进浆管1的出浆口与锚杆孔4底部的距离为1~2cm,所述出浆管2的进浆口与锚杆孔4孔口的距离为3~5cm,以便浆液注满锚杆孔4,达到锚杆3注装密实的目的;

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