[发明专利]一种高性能鱼线加工工艺在审

专利信息
申请号: 201510123377.0 申请日: 2015-03-20
公开(公告)号: CN104775177A 公开(公告)日: 2015-07-15
发明(设计)人: 凌必双 申请(专利权)人: 巢湖市瑞强渔具有限责任公司
主分类号: D01F6/90 分类号: D01F6/90;D01F1/10;D01F11/08;D01D5/088;D01D1/04
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 238000 安徽*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 性能 加工 工艺
【说明书】:

技术领域

发明属于渔具加工领域,具体涉及一种高性能鱼线加工工艺。

背景技术

鱼线,是用来将钓具配件连接起来的丝线,主要是用来连接鱼竿和鱼钩。过去的鱼线,多是棉、麻、蚕丝等天然纤维制成,强度不高、透明度不好、柔软度和耐磨性不够。现代鱼线主要是尼龙制成,在强度、透明度和耐磨度等方面有较大提高。由于尼龙类鱼线透明度高、柔软性好、比较耐磨的特点,使尼龙鱼线成为鱼线市场的主力军,占据鱼线市场80%以上的份额。 但是在鱼线生产过程中,往往使用挤出机挤出成型,但是由于尼龙的吸水作用,造成在生产过程中产生气泡,制成的鱼线强度不均匀,影响产品质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种高性能鱼线加工工艺,提高了鱼线的均匀性,也提高了鱼线的耐磨性。

本发明通过以下技术方案实现:

一种高性能鱼线加工工艺,包括以下步骤:(1)、将尼龙6在68-75℃真空条件下干燥35-50min;(2)、将硫酸铝钾、氯磺化聚乙烯、纳米二氧化钛、轻质碳酸钙干燥;(3)、将尼龙6、硫酸铝钾、氯磺化聚乙烯、纳米二氧化钛、轻质碳酸钙按重量比70:1.2:4:1.8:2.5的比例混合,使用单螺杆挤出机挤出,造粒,挤出机长径比30:1,挤出机采用4段加热方式,4段温度分别为239℃、245℃、246℃、247℃;(4)、将步骤(3)造粒好的原料使用长径比为25:1的挤出机挤出成型,挤出机端部设有纺丝模具,挤出机采用5段加热方式,挤出机5段温度分别为242℃、242℃、245℃、244℃、246℃,模具温度为248℃,螺杆与机筒间隙为0.15mm;(5)、挤出成型后,在85-102℃下冷却液中牵引拉伸5-8s,冷却液为松节油、四氯化碳、四丁基三溴化铵按重量比50:50:0.2的比例混合制成,处理完成后冷却卷绕。

本发明的有益效果:本发明在加工时,在尼龙原料中加入多种助剂,通过助剂的协同作用,改善了尼龙的加工性能,提高了其耐磨性、防腐性能及拉伸性能,而且采用2步挤出方法,使各原料充分混合,在较高的温度下挤出,挤出效率高,而且挤出的鱼线粗细均匀、质量好,而且不产生气泡,在挤出成型后,在冷却液中拉伸后可以使鱼线的强度更均匀,而且防止鱼线脆性增加,影响鱼线使用,本发明工艺处理可以直径0.1mm尼龙单丝拉伸强度提升30%以上,而且使用本发明的方法可以使鱼线成品率提高5%。

具体实施方式

一种高性能鱼线加工工艺,包括以下步骤:(1)、将尼龙6在68-75℃真空条件下干燥35-50min;(2)、将硫酸铝钾、氯磺化聚乙烯、纳米二氧化钛、轻质碳酸钙干燥;(3)、将尼龙6、硫酸铝钾、氯磺化聚乙烯、纳米二氧化钛、轻质碳酸钙按重量比70:1.2:4:1.8:2.5的比例混合,使用单螺杆挤出机挤出,造粒,挤出机长径比30:1,挤出机采用4段加热方式,4段温度分别为239℃、245℃、246℃、247℃;(4)、将步骤(3)造粒好的原料使用长径比为25:1的挤出机挤出成型,挤出机端部设有纺丝模具,挤出机采用5段加热方式,挤出机5段温度分别为242℃、242℃、245℃、244℃、246℃,模具温度为248℃,螺杆与机筒间隙为0.15mm;(5)、挤出成型后,在85-102℃下冷却液中牵引拉伸5-8s,冷却液为松节油、四氯化碳、四丁基三溴化铵按重量比50:50:0.2的比例混合制成,处理完成后冷却卷绕。

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