[发明专利]动态旋转灭菌柜

说明书

技术领域

本发明涉及灭菌柜领域，尤其涉及动态旋转灭菌柜。

背景技术

在中药粉料、颗粒料等产品的封装过程之前，需要对其进行灭菌。目前生产企业常用的一种湿热灭菌柜，包括柜体，柜体上设置有柜门，柜体内为灭菌腔室，柜体外的高温蒸汽发生器通过管路将产生的湿热蒸汽通向柜体内部的灭菌腔室。灭菌前将装载有中药粉料的灭菌盘放入灭菌柜的灭菌腔室中，然后关闭柜门，高温蒸汽发生器产生的湿热蒸汽通过管路通入柜体内部的灭菌腔室，从而对柜体内的中药粉料进行灭菌。当需要对不同的物料进行灭菌时，则必须先对柜体内部进行冲洗，冲刷去除柜体内残余的上批次物料，以防止不同性质的物料之间相互掺杂。上述的湿热灭菌柜存在以下缺点：一、处于静态的中药粉料在湿热蒸汽的作用下容易发生结块，从而影响产品质量；二、灭菌过程中，放置于灭菌盘中的中药粉料由于相互堆叠或者在柜体中的摆放位置不同，会发生受热不均现象，这在一定程度上限制了灭菌效果；三、由于灭菌前和灭菌后均需要操作人员打开柜门将灭菌盘放入或取出灭菌柜，这样不仅需要对灭菌柜重复地进行升温和降温，增加了能源消耗，而且每次的灭菌量较小，工作效率较低，仅适用于小批量中药粉料的灭菌，不适合大批量生产；四、清洗时，需要对灭菌柜进行冷却降温之后，再由操作人员对柜体内部进行人工冲洗，费时费力。

发明内容

本发明所需解决的技术问题是：提供一种物料受热均匀、不易受潮结块、能源消耗低、可自动在线清洗、并能大批量连续灭菌的动态旋转灭菌柜。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：动态旋转灭菌柜，包括：机壳和安装于机壳中的筒体，筒体的两端分别设有进料口和出料口，在筒体内壁上设置有能将物料从进料口输送到出料口的螺旋形导料槽，所述筒体活动支承在机壳中、并与设置在机壳上的驱动组件相连接，在驱动组件的驱动作用下，筒体绕自身中心轴线旋转，使得从进料口进入旋转的筒体中的物料沿着螺旋形导料槽逐渐向出料口方向移动；所述筒体的外表面包覆有加热片，加热片通过电刷与外部电路连接，外部电路可对加热片通电使其发热，从而加热筒体；机壳中还设置有能产生蒸汽的蒸汽发生组件，蒸汽发生组件的输出端与设置于筒体内部的多功能管相连接，多功能管上间隔设置有若干能对筒体内壁喷水或释放蒸汽的通孔；机壳中设置有水泵，水泵的进水口与水箱连通，水泵的出水管与多功能管相连接，经水泵增压后的清水能从多功能管上的通孔中喷出、并对筒体内壁进行冲洗。

进一步地，前述的动态旋转灭菌柜，其中：筒体两端的外壁分别通过一个密封组件与机壳相互密封接触，密封组件将进料口和出料口相互密封隔断开，所述密封组件包括固定安装在筒体外壁上的圆环形密封块和固定安装在机壳内壁上的圆环形密封胶条，密封块中间设有向内凹陷的密封凹槽，密封胶条的下端插入密封块上的密封凹槽中，密封胶条与密封块能相互转动、且相互密封。

进一步地，前述的动态旋转灭菌柜，其中：所述的密封块与筒体之间的具体连接结构为：在筒体外壁上安装有固定座，固定座顶部设置有一对能相向夹持密封块的角铁，角铁将密封块夹持固定在固定座上；所述的密封胶条与机壳之间的具体连接结构为：机壳内壁上安装有圆环形密封板，圆环形密封板的里端通过连接件将两片哈夫结构的密封胶条固定在一起而形成完整的圆环形密封胶条。

进一步地，前述的动态旋转灭菌柜，其中：筒体外壁上间隔设置有若干温度传感器，温度传感器的感温头伸入筒体内部，当筒体旋转时，感温头可与螺旋形导料槽中的物料相接触，筒体的出料口处设置有湿度传感器，湿度传感器前端的感湿头与筒体中即将输出出料口的物料相接触，所述温度传感器和湿度传感器分别与外部控制系统连接，所述驱动组件、外部电路和蒸汽发生组件均由外部控制系统控制。

进一步地，前述的动态旋转灭菌柜，其中：所述驱动组件包括安装于机壳上的伺服减速电机，伺服减速电机的输出端连接主动齿轮，与主动齿轮啮合连接的从动齿轮套接固定在筒体外表面，伺服减速电机通过主动齿轮和从动齿轮驱动筒体旋转。

进一步地，前述的动态旋转灭菌柜，其中：所述筒体与机壳的具体连接结构为：筒体的外表面套接固定有若干与筒体同中心轴线的支撑圈，在筒体底部的机壳上分别安装有与支撑圈相互配合的支撑架，支撑圈活动支承在支撑架上的滚轮上，并且当筒体转动时，支撑圈与滚轮之间为滚动摩擦。