[发明专利]一种全贴合弯曲触控显示屏及其制造工艺有效

专利信息
申请号: 201510123541.8 申请日: 2015-03-20
公开(公告)号: CN104656998B 公开(公告)日: 2017-10-24
发明(设计)人: 卢璋 申请(专利权)人: 欧浦登(顺昌)光学有限公司
主分类号: G06F3/041 分类号: G06F3/041;B32B37/12
代理公司: 福州市鼓楼区鼎兴专利代理事务所(普通合伙)35217 代理人: 程捷
地址: 353200 福建*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 一种 贴合 弯曲 显示屏 及其 制造 工艺
【权利要求书】:

1.一种全贴合弯曲触控显示屏的制造工艺,其特征在于,其包括以下步骤:

1)平面预贴合:采用固态紫外线柔性胶将超薄玻璃、触控薄膜、OLED显示器以及有机玻璃平面预贴合,所述固态紫外线柔性胶的厚度为100~300μm;所述触控薄膜、有机玻璃和超薄玻璃的贴合顺序不限,OLED显示器不能位于最终成品的最表层;

2)在预贴合好的一体屏的正、反面镀上ITO导电膜,并将两块ITO导电膜同时接地;

3)热弯:将预贴合好的一体屏的正、反面任意一侧放置于热弯装置上单面加温进行热弯成型,热弯温度为40~80℃,时间为1~60min,弧度为5~100;所述热弯装置为一底部带有发热部件的发热平板;

4)脱泡:将热弯好的屏幕放入蒸压釜中脱泡10~250min,控制蒸压釜内压力0.5kg~10kg,温度30~65℃;

5)固化:采用大功率的UV照射灯对脱泡后形成的透明胶合体进行强光照射,让固态紫外线柔性胶固化从而与各元件贴合在一起,形成一体屏;

6)封边:对固化后的弯曲一体屏的边部进行磨边、抛光,喷涂密封涂料后烘干。

2.根据权利要求1所述的全贴合弯曲触控显示屏的制造工艺,其特征在于,使用固态紫外线柔性胶将热弯成型后尚有弹性和柔性的弯曲一体屏贴合于一弧形硬质后盖板上。

3.根据权利要求2所述的全贴合弯曲触控显示屏的制造工艺,其特征在于,所述弧形硬质后盖板的材质为金属、塑料、陶瓷或者玻璃中任一种。

4.根据权利要求1所述的全贴合弯曲触控显示屏的制造工艺,其特征在于,所述发热平板为金属、玻璃或者陶瓷。

5.根据权利要求1所述的全贴合弯曲触控显示屏的制造工艺,其特征在于,所述发热部件为电热丝或其他可发热设备。

6.一种全贴合弯曲触控显示屏,其由权利要求1的制造工艺制得,其包括显示屏本体,其特征在于,所述显示屏本体包括由固态紫外线柔性胶曲面贴合的超薄玻璃、触控薄膜、OLED显示器以及有机玻璃;所述触控薄膜、有机玻璃和超薄玻璃的贴合顺序不限,OLED显示器不能位于最终成品的最表层;所述显示屏本体的正、反面镀有ITO导电膜,两块ITO导电膜同时接地。

7.根据根据权利要求6所述的全贴合弯曲触控显示屏,其特征在于,显示屏本体包括由固态紫外线柔性胶曲面贴合的触控薄膜、OLED显示器以及两块有机玻璃;所述有机玻璃和触控薄膜的贴合顺序不限,OLED显示器不能位于最终成品的最表层。

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