[发明专利]一种搭接件的真空电阻钎焊方法

权利要求书

1.一种搭接件的真空电阻钎焊方法，其特征在于，其包括以下步骤：

步骤1、待搭接件清理，清除工件及钎料表面的油污、氧化物，保证工件及钎料的清洁与干燥；

步骤2、待搭接件及钎料固定，用上下电极将钎料固定在待搭接件的接触面上；

步骤3、钎焊炉抽真空，将固定有钎料的待焊件装入真空钎焊炉中，抽真空使真空钎焊炉内真空度为1.0×10^-1 Pa～1.0×10^-4Pa；

步骤4、电阻加热钎焊，给上下电极之间通入电流，利用上下电极与待搭接件之间产生的热量将钎料的温度加热至高出钎料熔点30℃-80℃；

步骤5、电阻钎焊件冷却出炉，断开上下电极之间的电流，停止加热，待钎缝完全凝固后，电阻钎焊件冷却至200℃以下后出炉。

2.根据权利要求1所述的一种搭接件的真空电阻钎焊方法，其特征在于，所属步骤5待钎缝完全凝固后，向钎焊炉内充入高纯N₂或惰性气体加速炉内工件的冷却。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的一种搭接件的真空电阻钎焊方法，其特征在于，所述步骤5电阻钎焊件冷却至室温后出炉。

4.根据权利要求1或权利要求2所述的一种搭接件的真空电阻钎焊方法，其特征在于，所述待搭接件的材质为紫铜，所述步骤3的真空钎焊炉内真空度为1.0×10^-2 Pa～1.0×10^-4Pa。

5.根据权利要求3所述的一种搭接件的真空电阻钎焊方法，其特征在于，所述待搭接件的材质为紫铜，所述步骤3的真空钎焊炉内真空度为1.0×10^-2 Pa～1.0×10^-4Pa。

6.根据权利要求1或权利要求2所述的一种搭接件的真空电阻钎焊方法，其特征在于，所述待搭接件的材质为铝合金，所述步骤3的真空钎焊炉内真空度为1.0×10^-1 Pa～1.0×10^-3Pa。

7.根据权利要求3所述的一种搭接件的真空电阻钎焊方法，其特征在于，所述待搭接件的材质为铝合金，所述步骤3的真空钎焊炉内真空度为1.0×10^-1 Pa～1.0×10^-3Pa。