[发明专利]一种双面腹膜瓦楞纸板的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及纸板加工技术领域，具体是一种双面腹膜瓦楞纸板的生产工艺。

背景技术

瓦楞纸板制作的包装箱被广泛用于生活、工业的各个领域。传统瓦楞纸箱的生产工艺一般是经过单张面纸印刷、单张面纸OOP腹膜、瓦楞纸板生产、面纸和瓦楞纸板裱合、模切压线开槽及粘箱、打钉成型的。但是该瓦楞纸板为单面腹膜的纸板，防潮、耐磨擦性能差，抗压、耐破强度低，并且由于单面腹膜的结构特点导致制作出来的包装箱的使用存在一定的局限性，如一些乳制品的高端海产品的冷藏、冷库中会受潮变软，使整个包装箱的功能失效，因此不适于冷链产品包装的使用。

传统的瓦楞纸板在加工之前根据客户需要先将单张面纸进行印刷、腹膜，此方法只能实现纸板的单面腹膜和单面印刷，并且容易对印刷图案的表面造成划痕、破损，传统工艺生产效率低，生产成本高，工艺复杂，只能生产出单面腹膜和单面印刷的瓦楞纸板。

因此亟需对现有的瓦楞纸板的生产工艺进行改进与优化，使经过改进与优化的生产工艺生产效率高，生产成本低，工艺简单，可以实现瓦楞纸板双面腹膜的工艺。

发明内容

本发明要解决的问题是：克服现有技术的不足，提供一种生产效率高，生产成本低，工艺简单，可以实现瓦楞纸板双面腹膜的生产工艺。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种双面腹膜瓦楞纸板的生产工艺，包括如下步骤：

(1)对OOP膜进行图案印刷；

(2)将步骤(1)中印刷后的OOP膜与面纸和底纸进行裱合；

(3)将步骤(2)中经裱合的面纸和底纸经预热机预热，再与成型的瓦楞纸板经成型机成型为双面腹膜瓦楞纸板。

进一步地，所述步骤(1)中OOP膜为整轴印刷。

进一步地，所述步骤(2)中OOP膜与面纸和底纸为整轴进行裱合。

进一步地，所述步骤(3)中的预热机包括上部输送装置和下部加热装置，上部输送装置包括上部输送带，所述下部加热装置为一体成型的整块加热板，所述加热板下方设置蒸汽预热装置，所述加热板的工作面涂覆聚四氟乙烯层，经裱合的面纸和底纸在上部输送装置的上部输送带和加热板的工作面间被输送。

本发明还提供了上述双面腹膜瓦楞纸板的生产工艺制备的双面腹膜瓦 楞纸板。

一种双面腹膜瓦楞纸板，包括面纸和底纸，所述面纸和底纸之间平行设有若干个瓦楞层，所述瓦楞层由若干层瓦楞纸构成，所述面纸和底纸上均设有一层膜，所述膜上印刷有图案。

进一步地，所述瓦楞层为一层。

进一步地，所述瓦楞层为两层或三层，所述瓦楞层之间设有一层夹心纸板。

本发明还提供了一种双面腹膜瓦楞纸箱，是将上述双面腹膜瓦楞纸板经模切压线开槽，粘箱、打钉成型制得。

本发明还提供了上述双面腹膜瓦楞纸板在生产冷链产品包装箱中的应用。

本发明具有的优点和积极效果是：

(1)本发明生产效率高，生产成本低，工艺简单，可以实现瓦楞纸板双面腹膜和双面印刷，印刷效果逼真，可以同类传统彩印腹膜、上光上油产品相媲美。

(2)本发明所用预热机具有一体成型的整块加热板，与现有技术相比，不易对印刷图案的表面造成划痕、破损，预热效果佳。

(3)采用本发明生产的双面腹膜的瓦楞纸板制作的包装箱，具有良好的防潮、耐磨性能和较高的抗压、耐破强度，降低客户的采购成本；在一些乳制品的高端海产品的冷藏、冷库中会有效阻止包装箱受潮变软，适合冷链产品的包装使用。

附图说明

图1是本发明制备的一种双面腹膜瓦楞纸板的结构示意图。

图2是本发明制备的另一种双面腹膜瓦楞纸板的结构示意图。

图3是本发明制备的另一种双面腹膜瓦楞纸板的结构示意图。

图4是本发明制备的另一种双面腹膜瓦楞纸板的结构示意图。

图中：1、面纸；2、底纸；3、夹心纸板；4、瓦楞纸；5、OOP膜。

具体实施方式

一种双面腹膜瓦楞纸板的生产工艺，包括如下步骤：

(1)对OOP膜进行整轴图案印刷；

(2)将步骤(1)中印刷后的OOP膜与面纸和底纸进行整轴裱合；