[发明专利]一种超精密无极金属栅网自动贴网装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及精密制造设备技术领域，特别是一种超精密无极金属栅网自动贴网装置及方法。

背景技术

金属栅网分有衬底和无衬底两类，广泛用于信号干扰，信号检测及太赫兹波等技术领域。但随着超精密技术的迅速发展，对于各类信号的检测精度要求日益提高。不同的信号检测仪器有其各自的特点与不足，而且针对不公的使用领域和特定的技术要求，有必要研制相应的信号检测仪器。超精细无衬底金属栅网可以作为一种信号检测示波器的组成部件，已经广泛应用于制造业、医学、军事等技术领域。超精细无极金属栅网栅线排布需要保证其匀称性，金属栅线的间距误差以及金属栅线本身的形状，是示波器检测精度的决定性因素。超精细无极金属栅网的加工制造工艺在国外发展较为出成熟，但由于其制造难度较高，在国内发展缓慢，制造水平较低，目前产品主要依赖于进口。

超精细无极金属栅网的成型外轮廓多为金属圆环，因此一般运用化圆为矩的方法来制造这一类产品。即在矩形的平面上排布或缠绕出一层匀称的金属栅网。矩形平面内嵌有圆形金属栅网环，通过粘合剂将金属栅网牢固粘合在金属栅网环上。为了使金属栅网与圆形金属栅网环接触良好，且不至于影响金属栅网的成型精度，所以有必要控制好金属栅网环高出矩形平面的高度。但是由于金属丝的直径很小，当圆形金属栅网环高出矩形平面，形成一小凸台，金属栅网在成型时在金属栅网环的弧形边缘产生滑动，影响了成型精度。

目前运用化圆为矩的制造技术如下：在矩形平面上绕制出匀称排布的金属栅网，手动控制圆形金属环从金属栅网的下方接近金属栅网，直至到达与金属栅网刚好接触的位置，该位置必须使得粘合效果最好而不至于因为圆形金属环与金属栅网的过分接触，之后拨动已匀称排布的金属栅网。然而，金属栅网下方的活动空间有限，手动控制圆形金属环贴近金属栅网，定位位置不可控，定位精度差，容易造成金属环与金属栅网间隙过大或圆形金属环与金属栅网过分接触，引起栅距的变化及其他不良影响。

发明内容

为了克服上述技术问题，本发明的目的在于提供一种保证栅环质量的超精密无极金属栅网自动贴网装置。

本发明所采用的技术方案是：

一种超精密无极金属栅网自动贴网装置，包括：

位于三维坐标系中的贴网金属环；

升降器，所述升降器驱动贴网金属环沿z轴自动升降；

转动器，所述转动器驱动贴网金属环绕z轴自动旋转；

伸缩器，所述伸缩器驱动贴网金属环沿x轴自动伸缩；

旋转器，所述旋转器驱动贴网金属环绕x轴自动旋转。

作为本发明的进一步改进，所述升降器固定在转动器上，所述旋转器与升降器的输出端连接，所述伸缩器固定在旋转器上，所述贴网金属环连接伸缩器的输出端。

作为本发明的进一步改进，所述贴网金属环包括金属环架、安装在金属环架上的金属外环和金属内环，所述金属环架的末端连接伸缩器的输出端。

作为本发明的进一步改进，所述转动器包括升降转台。

作为本发明的进一步改进，所述升降器包括固定在升降转台上的导轨、与导轨配合的滑块和驱动滑块平移的驱动单元，所述滑块作为升降器的输出端，所述导轨沿z轴设置。

作为本发明的进一步改进，所述驱动单元包括升降丝杆和驱动升降丝杆旋转的驱动电机，所述升降丝杆定位于导轨内并与导轨平衡设置，所述滑块与升降丝杆螺纹连接。

作为本发明的进一步改进，所述旋转器包括与升降器的输出端固定连接的伸缩转台。

作为本发明的进一步改进，所述伸缩器包括沿x轴设置的伸缩杆，所述伸缩杆一端连接贴网金属环，另一端接有伸缩驱动器，所述伸缩驱动器固定连接旋转器。

作为本发明的进一步改进，所述伸缩驱动器包括电机减速器和连接电机减速器输出端的伸缩丝杆，所述伸缩丝杆与伸缩杆螺纹连接，所述电机减速器固定连接旋转器。

本发明还公开一种超精密无极金属栅网自动贴网方法，其自动化程度高，定位准确可靠。

一种超精密无极金属栅网自动贴网方法，对位于三维坐标系中的贴网金属环进行自动调整，使之贴近金属栅网，所述自动调整包括沿z轴升降、绕z轴旋转、沿x轴伸缩、绕x轴旋转中的至少一种。

本发明的有益效果是：本发明由升降器、转动器、伸缩器和旋转器对贴网金属环进行姿态的自动调整，使得贴网金属环在三维坐标系具有多个可调的自由度，从而可以灵活、准确的贴近金属栅网，避免任工操作所带来的误差，提高了产品质量和生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。