[发明专利]一种高效低损籽棉清桃输送装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种棉花收获机配套部件，尤其是一种高效低损籽棉清桃输送装置，属于农业机械技术领域。

背景技术

棉花收获机分为一次收获的统收机型和分次收获的选收机型。以梳齿式、复指杆式及刷辊式为代表的统收机型在棉花采收过程中，都将棉桃、铃壳与籽棉一起采摘，后续完成机载的清桃、清铃处理。籽棉杂质清理的原则通常是“先清大杂，后清小杂”，因此棉桃清理是籽棉清理最为重要的头道工序。

据申请人了解，现有的统收式采棉机在采摘台籽棉输出口处设置排桃口，在正压气流的带动下，利用物料的比重差异使棉桃从排桃口处落入地里。然而，由于棉桃与棉花往往缠绕分离不清，结果造成少量籽棉随棉桃一起从排桃口处落入地里，造成籽棉和棉桃的双重损失。例如，申请号为201020651199.1的中国实用新型专利公开的棉桃分离装置即是如此，并且由于风力吹来的籽棉流成团，往往棉桃与棉花也会缠绕分离不清，一些棉桃会越过排桃口直接进入清铃装置，增加下一级的清理负担，同时会对棉纤维加湿及染色，从而会降低棉花品质。

为此，申请号为201220021954.7 的中国实用新型专利公开了一种改进的棉桃清分装置。该装置安装在籽棉输送管道的末端部位，依然借助正压气流的带动，利用物料比重的差异，将棉桃分离出来，并进行棉桃的收集。当喂入量较大时，由于格条栅的间隙大于棉桃直径，棉桃能够顺利排出，但尺寸较小的单粒籽棉由于来不及输送至后置的清铃装置入口，往往会顺着棉桃一起从格条栅间隙排出，从而增加籽棉的损失。申请号为201420224961.6的中国实用新型专利公开了更新的棉桃分离输送装置。该装置安装采摘台籽棉输出口处，挑棉辊挑起籽棉流，利用正压风力和重力将籽棉和棉桃分层，处于下层的棉桃通过排桃口进入棉桃输送系统，最终送至集桃箱。但当棉桃量大时，在排桃口易形成正压引流风，结果将一些籽棉从排桃口直接送出，造成籽棉的损失。

总之，申请人在实践中发现，现有技术中均采用正压风力输送籽棉，容易将籽棉从排桃口直接送出，造成籽棉的损失。

此外，申请人在长期的实践中发现，不同地域的棉桃由于受地理环境的影响，其比重存在差异，而上述所有现有技术均无法根据棉桃比重调适其输送气流参数，因此难以保持稳定可靠的输送能力，从而影响籽棉的清分效果。

发明内容

本发明的首要目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提出一种可以有效避免籽棉被吹到排桃口随棉桃排出的高效低损籽棉清桃输送装置。

本发明进一步的目的在于：提出一种可以方便调控输送气流参数的高效低损籽棉清桃输送装置，从而可以最佳工况适应不同地域棉花的收获。

为了达到以上首要目的，本发明的高效低损籽棉清桃输送装置包括输入端至输出端由低至高倾斜的输送管道，所述输入端至输送管道的中部之间装有至少二级相邻的由滚柱及周向均布、径向延伸刺钉构成的开松辊，所述开松辊的下方装有圆弧形的格条栅，所述格条栅上的相邻格条之间的间隙为7～8mm（略小于单粒籽棉尺寸），最后一级开松辊输出端之后的输送管道下侧具有经闭风阀通往集桃箱的垂向排桃管，最后一级开松辊输出端之后的输送管道上方装有风力射流管，所述风力射流管的下端穿入输送管道且沿输送管道的输送方向弯曲延伸出射流嘴。

工作时，收获的含杂籽棉由输入端进入开松辊后，在开松辊旋转时刺钉的冲击挑拨、格条栅表面摩擦力以及自身重力的作用下向前翻转滚动，在此过程中，棉杆将从格条栅的缝隙中落下，籽棉则被振动、开松；棉桃由于比重较大，输出格条栅后即落进排桃管，随闭风阀转带落入集桃箱内。风力射流管的射流作用在开松辊输出端之后的输送管道形成负压区，因此开松后的籽棉将被负压吸引，越过排桃管上方，继续朝输送管道后上方运动，直至由输出端输出。

为了达到进一步的目的，所述射流嘴具有通过旋转轴铰装在输送管道上的上幅板，所述旋转轴的外端与摆转板的一端固连，所述摆转板的另一端通过锁紧件与固定在输送管道上的垂向限位板的滑槽固连。

当松开锁紧件时，可以借助摆转板转动旋转轴，带动上幅板摆转，改变射流嘴的流通截面积，从而调节风力射流管输出气流的流速，使其产生的负压处于理想状态，既避免负压过大，将比较相对较小的棉桃带出，又避免负压过小，导致籽棉落进排桃管。

由此可知，本发明以独特的负压抽吸分离取代现有技术的正压风选，可以保证格条栅输出的各处籽棉可靠向高处继续输送，避免籽棉随棉桃进入集桃箱，显著降低了籽棉的损失。风力射流管射流嘴的方便可调，使其可以适应不同区域棉桃比重的变化，确保籽棉的清分效果。