[发明专利]铸件清壳的方法及装置在审
申请号: | 201510125669.8 | 申请日: | 2015-03-20 |
公开(公告)号: | CN104815954A | 公开(公告)日: | 2015-08-05 |
发明(设计)人: | 苏章仁 | 申请(专利权)人: | 苏氏精密制造技术(北京)股份有限公司 |
主分类号: | B22C9/04 | 分类号: | B22C9/04;B22C9/22 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 王闯 |
地址: | 100081 北京市海淀区中关村*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铸件 方法 装置 | ||
1.一种铸件清壳的方法,其特征在于:其包括以下步骤:
S1、使带有型壳的铸件处于高压蒸气的环境中;
S2、经过一定时间,以使高压蒸气进入型壳内部;
S3、解除带有型壳铸件的高压蒸气环境,以使型壳的内外压差瞬时变大。
2.根据权利要求1所述的铸件清壳的方法,其特征在于:经过步骤S4之后,若清壳没有达到预定的标准,则重复步骤S2-S4。
3.根据权利要求2所述的铸件清壳的方法,其特征在于:在步骤S1前或者步骤S4后,对带有型壳的铸件采取振动清壳、水力清壳、碱爆清壳、碱煮清壳、苛性溶液清壳和喷砂清壳中的一种或几种进行处理。
4.根据权利要求1所述的铸件清壳的方法,其特征在于:所述型壳包括铸件外面的外壳和铸件包裹的型芯;所述型芯的材料为树脂或陶瓷。
5.根据权利要求1所述的铸件清壳的方法,其特征在于:步骤S4中,型壳的内外压差突然变大产生的爆炸力的压强为80-280MPa。
6.根据权利要求5所述的铸件清壳的方法,其特征在于:步骤S2中,所述高压蒸气的压强为1.5-2.5个标准大气压。
7.根据权利要求1-6任一项所述的铸件清壳的方法,其特征在于:所述高压蒸气为水蒸汽。
8.一种铸件清壳的装置,其特征在于:其包括高压蒸气容器及能够瞬时泄压的快速卸荷阀,高压蒸气容器上具有高压蒸气入口,快速卸荷阀设置在高压蒸气容器上。
9.根据权利要求8所述的铸件清壳的装置,其特征在于:多个所述快速卸荷阀设置在高压蒸气容器上。
10.根据权利要求9所述的铸件清壳的装置,其特征在于:还包括控制器,所述控制器与多个所述快速卸荷阀连接,所述控制器根据拟释放的高压蒸气的流量控制多个所述快速卸荷阀全部或部分同步开闭。
11.根据权利要求10所述的铸件清壳的装置,其特征在于:所述控制器根据设定的时间控制多个所述快速卸荷阀全部或部分同步开闭。
12.根据权利要求10所述的铸件清壳的装置,其特征在于:还包括设置在所述高压蒸气容器内的压力传感器,所述控制器与所述压力传感器连接,以根据传来的高压蒸气压力信息控制多个所述快速卸荷阀全部或部分同步开闭。
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