[发明专利]一种通过催化裂化或裂解过程将碳四烯烃转化成丙烯的方法有效
申请号: | 201510125761.4 | 申请日: | 2015-03-20 |
公开(公告)号: | CN104725176A | 公开(公告)日: | 2015-06-24 |
发明(设计)人: | 赵辉;杨朝合;马安;田亮;山红红;朱亮 | 申请(专利权)人: | 中国石油大学(华东) |
主分类号: | C07C1/20 | 分类号: | C07C1/20;C07C7/152;C07C9/10;C07C11/06;C07C11/04 |
代理公司: | 北京万科园知识产权代理有限责任公司 11230 | 代理人: | 张亚军;夏新 |
地址: | 266580 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 通过 催化裂化 裂解 过程 将碳四 烯烃 转化 丙烯 方法 | ||
1.一种通过催化裂化或裂解过程将碳四烯烃转化成丙烯的方法,其特征在于其工艺步骤如下所述:
1)含有烯烃(正构或异构)的碳四在水合反应催化剂作用下与水,在反应温度30~200℃,绝对压力0.1~6MPa,质量空速为0.1~10h-1条件下进行水合反应,其中水:烯烃进料摩尔比为0.1~10:1,生成对应的醇,反应器出口所得到的物料进入到步骤2;
2)来自步骤1的反应器出口物料在精馏塔中进行普通精馏,不需要添加萃取剂或其它辅助质量分离剂,塔顶分离出烷烃,塔底得到由烯烃经过水合反应生成的分子量较大的物料;塔底物料进入步骤3;
3)来自步骤2中精馏塔底的主要含醇、未反应的水等的脱烷烃物料进入催化裂化提升管反应器中,在反应温度350~650℃,绝对压力0.08~0.4MPa的环境中,与催化剂相接触并发生反应,生成包含丙烯在内的低碳烯烃。
2.依照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤1)中所述的水合反应催化剂为离子交换树脂催化剂或其改性产品、离子液体、硫酸、负载杂多酸、Y型分子筛或其改性产品、ZSM分子筛或其改性产品、SAPO分子筛或其改性产品中的一种或几种;各类型催化剂可以单独使用,也可以通过粘结、掺混或级配的方式组合为复合催化体系。
3.依照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤1)中所述的水合反应采用的反应器为管式反应器、固定床反应器或反应精馏塔,可以设置一个或多个串联的反应器,未反应的水也可重新进入反应器再继续进行反应。
4.依照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤2)中所述分离过程为普通精馏,将不能够发生水合反应的烷烃与通过反应生成的醇以及未反应的水进行分离,塔底得到脱除了烷烃的物料。
5.依照权利要求1所述的方法,其特征在于:脱烷烃塔底得到的物料中除了反应生成的醇以外,还可以含有未发生反应的水,该股物料可以直接进入催化裂化提升管反应器进行反应,无需将其与反应产物进行彻底分离。
6.依照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤3)中所述的醇的裂解反应所用到的催化剂选自下列中的至少一种:Y型分子筛或其改性产品、ZSM分子筛或其改性产品、SAPO分子筛或其改性产品;各类型催化剂可以单独使用,也可以通过粘结或掺混的方式组合为混合催化剂。
7.依照权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤3)中催化裂解反应过程是在催化裂化提升管反应器中进行,反应原料包括沸点范围超过350℃的重质原料油,含有醇和未反应的水的脱烷烃塔底物料进入提升管反应器的位置可以位于重质原料油入口的上方、下方或相同高度;重质石油烃类与醇等在同一空间内发生反应,达到提高丙烯收率的目标。
8.依照权利要求7所述的方法,其特征在于:步骤3)中催化裂解反应过程是在催化裂化提升管反应器中进行,反应原料包括沸点范围超过350℃的重质原料油,含有醇和未反应的水的脱烷烃塔底物料进入提升管反应器的位置位于重质原料油入口的下方;重质石油烃类与醇等在同一空间内发生反应,达到提高丙烯收率的目标。
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