[发明专利]用于焊接箍筋的可调式模架

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑工程中箍筋焊接领域，特别是一种用于焊接箍筋的可调式模架。

背景技术

      焊接网片箍筋作为建筑行业节能环保的一项代表性产品，正逐步迈入常规箍筋使用范畴，无论是设计还是施工规范都已日趋成熟，但焊接网片箍筋在生产过程中尚无可适用于多种尺寸的模架。同时，箍筋截面尺寸、钢筋规格型号众多，固定式模架需根据尺寸制作，适用局限，且材料浪费较大。焊接网片箍筋存在大量T形焊接接头，每个接头焊接受热后会有微小变形，一片焊接网片箍筋焊接完毕后累计变形较大，固定式模架装拆不变。另外，固定式模架在焊接箍筋加工过程中要多次更换模架，无模架则需耗费大量精力在肢条定位阶段，生产效率低、劳动强度高、人工成本增加。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有模架焊接不同尺寸箍筋需要更换相应模架，增加了劳动强度且生产效率低的问题，而提供的一种可将不同尺寸的焊接封闭箍筋与焊接肢条按既定位置装载，并实现焊接的用于焊接箍筋的可调式模架。

为了实现上述目的，本发明所设计的用于焊接箍筋的可调式模架，它包括主骨架以及至少两根相互平行且与主骨架呈十字交叉状的次骨架，所述次骨架固定在主骨架上并能够沿主骨架长度方向滑动；在每根次骨架的左右两端均设有一个固定连接在次骨架上的限宽卡，每根次骨架的两个限宽卡中至少有一个能够沿次骨架中轴线方向滑动；在主骨架上还设有至少一个固定在主骨架上并能够在主骨架上呈垂直方向滑动的定位板，在定位板上固定有一块用于防止肢条偏斜的磁铁。

进一步的，为了实现次骨架、限宽卡、定位板的滑动和固定，在主骨架和所有次骨架上均设有至少一个沿其中心线设置的滑槽，在每根次骨架中部、限宽卡和定位板的连接底板上均设有至少一个用于固定次骨架、限宽卡及定位板的安装孔，次骨架、限宽卡及定位板均通过螺栓穿过安装孔及滑槽实现其固定连接。

进一步的，为了增加封闭箍筋被固定的效率，以及节省限宽卡的调整时间，所述次骨架左右两端的限宽卡均能够在次骨架上滑动。

进一步的，为了能够起到定位，防止封闭箍筋中部向外鼓起，所述限宽卡和定位板的一端均向上折弯，呈L形，其向上折弯部分形成挡板，下部形成连接底板。

进一步的，为了防止磁铁长久使用后失效以及最大限度的将肢条吸住，防止肢条在焊接的过程中偏斜，所述磁铁为永磁铁，且固定在定位板的挡板上。

与现有技术相比，本发明得到的用于焊接箍筋的可调式模架具有如下优点：

1、将次骨架、限宽卡及定位板均能够实现滑动和固定两种状态，次骨架在主骨架上滑动时，可调整位于末端的两个次骨架之间的距离，从而可适应不同长度的封闭箍筋，限宽卡左右滑动时，可适应不同宽度的封闭箍筋，限宽卡还能进一步的将封闭箍筋固定，使得封闭箍筋不会产生移动，便于焊接，实现“一模多用”。

2、仅采用一套模具就可实现不同长宽比封闭箍筋的定位、固定，从而进行肢条的装载，缩短了封闭箍筋定位时间，减少了许多劳动成本。

3、主骨架、次骨架、限宽卡及定位板均可以拆卸，可以重复利用，节省了模架的制作成本。

4、限宽卡不仅有限制封闭箍筋宽度的作用，还能防止封闭箍筋中部变形，鼓起；定位板上设置的磁铁能够吸住肢条，防止肢条在焊接过程中偏斜。

附图说明

图1是本实施例中用于焊接箍筋的可调式模架的使用状态图；

图2是实施例中定位板的结构示意图。

图中：主骨架1、次骨架2、限宽卡3、定位板4、滑槽5、安装孔6、磁铁7。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

实施例：

如图1、图2所示，本实施例提供的用于焊接箍筋的可调式模架，包括主骨架1以及三根相互平行且与主骨架1呈十字交叉状的次骨架2，所述次骨架2固定在主骨架1上并能够沿主骨架1长度方向滑动；在每根次骨架2的左右两端均设有一个固定连接在次骨架2上的限宽卡3，每根次骨架2的两个限宽卡3中至少有一个能够沿次骨架2中轴线方向滑动；所述限宽卡3的一端向上折弯，呈L形，其向上折弯部分形成挡板，下部形成连接底板；在主骨架1上还设有一个固定在主骨架1上并能够在主骨架1上呈垂直方向滑动的定位板4，所述定位板4呈L形，，在定位板4上固定有一块用于防止肢条偏斜的磁铁7。