[发明专利]一种可调直钢筋端弯头的简易液压装置

说明书

本发明公开了一种可调直钢筋端弯头的简易液压装置，包括限位框,限位框内层焊接有油缸，油缸上依次连接有活塞、导向板和复位弹簧，复位弹簧与限位框相连接，导向板上还设置有活动夹片，限位框内侧还设置有固定夹片，活动夹片上设置有第一凹槽，第一凹槽内设置有凸起，固定夹片内设置有第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽形成用于盛放可调直钢筋的空腔；油缸上还设置有复位油嘴和工作油嘴。本装置操作简单，借助手动液压设备即可将钢筋端部弯头快速调直。节能环保，与现有的切断钢筋弯头的处理方法相比，本发明装置，在不切断弯头的情况下，直接将弯头调直，节省大量人力和材料。

技术领域

本发明属于建筑工程技术领域，具体涉及一种可调直钢筋端弯头的简易液压装置。

背景技术

中华人民共和国行业标准《钢筋焊接及验收规程》(JGJ 18—2003)中的4.5.5条明确规定：钢筋采用电渣压力焊焊接时，上下两根钢筋轴线应在同一直线上；4.5.6条规定在焊接生产中焊工应进行自检，当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时，应查找原因和采取措施，及时消除。在正常情况下，被连接的钢筋端头应如图1中c所示，但是，若被连接的钢筋端头出现弯头(如图1中a、b所示)，如果不提前处理，连接后弯头处极易出现严重质量问题、且不满足规范验收要求。

目前，国内的建筑施工工地上针对这个“马蹄形”弯头问题处理方法如下：其一，经常性地调整钢筋切断机的两片刀口的缝隙距离，规定不超过0.5mm，尽可能缩小弯头的范围，缺点是：钢筋切断机刀口的缝隙距离难以控制，弯头的出现具有不确定性；其二，钢筋采用电渣压力焊焊接之前，采用乙炔焰或砂轮切割机、切掉弯头，并保证钢筋端头平整，缺点：费工、费料，并缩短了钢筋的有效尺寸。其三，竖向钢筋采用直螺纹套筒连接或套筒挤压连接，这两种方法虽然能保证钢筋的连接质量，但比电渣压力焊连接钢筋要费工、费料，连接材料和人工成本高出电渣压力焊成本50倍以上。

发明内容

本发明的目的是提供一种可调直钢筋端弯头的简易液压装置，能将常用的直径6至28mm范围内的钢筋端部3cm范围内的“马蹄形”弯头调直，解决建筑工程施工中，竖向钢筋在使用电渣压力焊的连接时，因钢筋端部经常出现弯头而导致连接质量下降和施工成本增大的问题。。

本发明所采用的技术方案是，一种可调直钢筋端弯头的简易液压装置，包括限位框,限位框内层焊接有油缸，油缸上依次连接有活塞、导向板和复位弹簧，复位弹簧与限位框相连接，导向板上还设置有活动夹片，限位框内侧还设置有固定夹片，活动夹片上设置有第一凹槽，第一凹槽内设置有凸起，固定夹片上设置有第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽形成用于盛放可调直钢筋的空腔；油缸上还设置有复位油嘴和工作油嘴。

本发明的特点还在于，

限位框上设置有手柄。

手柄为长条形或者U型。

复位弹簧设置有两个，活动夹片设置于两复位弹簧之间。

本发明的有益效果是：本装置操作简单，借助手动液压设备即可将钢筋端部弯头快速调直。节能环保，与现有的切断钢筋弯头的处理方法相比，本发明装置，在不切断弯头的情况下，直接将弯头调直，节省大量人力和材料。

附图说明

图1是现有技术中被连接的钢筋端头出现弯头的情形；

图2是本发明可调直钢筋端弯头的简易液压装置的结构示意图；

图3是本发明可调直钢筋端弯头的简易液压装置的工作原理图。

图中，1.手柄，2.限位框，3.活动夹片，4.固定夹片，5.复位弹簧，6.导向板，7.活塞，8.复位油嘴，9.工作油嘴，10.油缸，11.第一凹槽，12.凸起，13.第二凹槽，14.可调直钢筋。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。