[发明专利]一种有机肥料快速制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及肥料领域，具体而言涉及一种快速制备有机肥料的工艺。

背景技术

有机肥料是指含有有机物质，既能提供农作物多种无机养分和有机养分，又能培肥改良土壤的一类肥料。其中绝大部分为农家就地取材，自行积制的。有机肥料的生产原料很多，比如秸秆、豆粕、棉粕、鸡粪、牛羊马粪、兔粪、酒糟、醋糟、木薯渣、糖渣、糠醛渣等等。传统上在制备有机肥料时，一般是将上述原料进行堆放，利用原料中自带的微生物对原料进行发酵分解，使其适合作为肥料。但是自然发酵一般存在发酵不均匀、不彻底的弊端，没有充分发挥原料的利用率。现在大规模制作有机肥料都是向原料中添加专门的发酵菌种，并在专门的场地堆成平行的长条堆形，还用专门的翻堆机进行翻抛，以充分使原料与菌种混合并防止发酵温度过高。实用新型专利201320260956.6公开了一种生物有机肥腐熟罐，包括罐体、搅拌轴，罐体上设有进料口、出料口，搅拌轴设置在罐体内，搅拌轴与搅拌轴之间设有螺旋输送带，搅拌轴上设有搅拌桨叶，搅拌轴上设有耐磨涂层，搅拌轴与控制装置连接，罐体壁上设有夹层、介质入口、介质出口，介质入口、介质出口分别与夹层相通，罐体顶部设有吸收池，吸收池设置在出料口一端的罐体上部。利用该实用新型进行有机肥料制作的工艺中，可以实现对物料的加热和冷却，利用螺旋输送带进行搅拌和输送，同时可以对粘度较大、较稠的物质进行较好的输送混合。但是，通过该工艺生产的有机肥料，在发酵的均匀彻底性及各项指标性能上具有进一步提高的余地。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种有机肥料快速制作工艺，通过该工艺能够快速得到发酵均匀完全彻底，各项指标完全符合标准的优良有机肥料。

经过研究发现，在有机肥料的制作过程中，前期通过搅拌控温装置进行预处理后再进行堆放发酵，对肥料发酵的均匀性、彻底性具有重要的影响。因此，改进有机肥料的制作工艺，缩短生产周期并提高有机肥料各项指标性能，可以通过研发新型预处理装置及摸索反应因素和控制反应条件来实现。本发明正是基于此点，研发出新型高效的反应釜，并在该反应釜内摸索设定具体的反应条件，对发酵原料进行前期预处理后再进行短期自然堆放，从而快速制得了理想的有机肥料。

为了解决上述技术问题，本发明采取如下技术方案：

一种有机肥料快速制作工艺，其特征在于包括如下步骤：

a、 按如下重量配比将原料装入有机肥料专用反应釜中：

动物粪便 45~55公斤，秸秆粉60~70公斤，乳酸菌1~2克，酵母菌1~1.5克，光合菌1~1.5克，水50~60公斤；

所述有机肥料专用反应釜包括底座和釜体，所述釜体由矩形釜身和半圆筒形釜底组合而成，在釜身左右两侧壁上横穿有动力轴，动力轴一端与外部动力系统相连，在动力轴上间隔垂直设有搅拌杆，每根搅拌杆中部固定在动力轴上而在两侧留有不等长的长端和短端，相邻两根搅拌杆的长端和短端交错设置，在长端和短端上分别斜向安有叶片，在釜身前后两侧壁的上部均设有导流片，所述导流片在每一侧壁上均间隔设置，并且两侧的导流片向中间导流片倾斜，在釜身上部还分别设有釜盖和进气口，进气口经管路与外部风机相连，釜身外侧安有保温层，釜底下侧安有加热层，釜底上安有放料阀，在釜体上还安有进水管；

当所述原料装入有机肥料专用反应釜后，原料的厚度为所述搅拌杆长端长度的2.0~2.2倍；

b、盖上釜盖，打开动力系统带动动力轴转动对釜体内原料进行搅拌，搅拌速度为每分钟2~4转，开动外部风机以每分钟6~7立方米的速度向釜体内原料鼓风，同时由加热层给釜体内原料进行匀速加热升温，经1 ~2小时升温至118~122℃，然后再恒温进行搅拌、鼓风4~5小时后停止；

c、由放料阀排除釜体内的反应物，并继续自然堆放7~8天，每天进行一次翻堆，即得到有机肥料。

优选的，步骤a中，所述动力轴设置在所述半圆筒形釜底的中心轴线上，所述叶片为矩形，并且该叶片一侧可滑动地套在搅拌杆上并经第一螺栓固定，另一侧经第二螺栓角度可调地倾斜支撑，所述搅拌杆的长端接近半圆筒形釜底以使所述叶片对半圆筒形釜底进行刮擦，所述导流片为前窄后宽的梯形板，并且两侧的导流片依次向中间的导流片减小倾斜角度，所述加热层具有与所述半圆筒形釜底相适应的半圆筒形腔体，半圆筒形腔体内设加热管并装有加热介质；步骤b中，搅拌速度为每分钟3转，开动外部风机以每分钟6.5立方米的速度向釜体内原料鼓风，同时由加热层给釜体内原料进行匀速加热升温，经1.5小时升温至120℃，并恒温进行搅拌、鼓风4.5小时后停止。