[发明专利]一种油泥脱水工艺有效
| 申请号： | 201510128079.0 | 申请日： | 2015-03-23 |
| 公开（公告）号： | CN104710089B | 公开（公告）日： | 2017-01-18 |
| 发明（设计）人： | 梁玉海;王加宁;姜其慧;于国明;张俊锋;张闻;梁燕;陈贯虹;张强;郑立稳;王磊磊 | 申请（专利权）人： | 东营金岛环境工程有限公司;山东省科学院生物研究所 |
| 主分类号： | C02F11/00 | 分类号： | C02F11/00;C02F11/12;C02F11/18 |
| 代理公司： | 济南金迪知识产权代理有限公司37219 | 代理人： | 杨磊 |
| 地址： | 257231 山东省东营市*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 油泥 脱水 工艺 | ||
1.一种油泥脱水工艺，包括步骤如下：
(1)将油泥搅拌均匀，过20-60目筛进行一次除杂，再进行剪切均质后升温至60-90℃，得升温物料；
(2)向升温物料中加入升温物料质量0.5-1.2％的重油污清洗剂，使物料中的残余石油脱出并去除；再加入去除石油后物料质量0.5-1.2％的重油污清洗剂，并进行超声破乳，再次去除残余石油，并过100-180目筛进行二次除杂；
(3)将二次除杂后的物料进行固液分离，即得脱水后的油泥。
2.根据权利要求1所述的油泥脱水工艺，其特征在于，步骤(1)中过筛的目数为30-50目。
3.根据权利要求1所述的油泥脱水工艺，其特征在于，步骤(1)中剪切均质的剪切速率为2200r/min。
4.根据权利要求1所述的油泥脱水工艺，其特征在于，步骤(1)中升温温度为70-90℃。
5.根据权利要求1所述的油泥脱水工艺，其特征在于，步骤(1)中升温方式为90-100℃的热水升温或90-100℃热蒸汽升温。
6.根据权利要求1所述的油泥脱水工艺，其特征在于，步骤(2)中所述的重油污清洗剂为磺化琥珀酸二辛酯钠盐、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、烷基糖苷或椰油酸胺丙基甜菜碱。
7.根据权利要求1所述的油泥脱水工艺，其特征在于，步骤(2)中所述的重油污清洗剂第一次加入的质量为升温物料质量的0.8-1.0％，第二次加入的质量为去除石油后物料质量的0.8-1.0％。
8.根据权利要求1所述的油泥脱水工艺，其特征在于，步骤(2)中超声破乳的超声功率为10-16kw，超声时间为5-15分钟。
9.根据权利要求1所述的油泥脱水工艺，其特征在于，步骤(2)中二次除杂的过筛目数为120-160目。
10.根据权利要求1所述的油泥脱水工艺，其特征在于，步骤(3)中固液分离的方式为离心分离，优选的，离心分离的转速为4000-5000r/min。
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